第三章金属切削机床 第一节概论 一、机床的技术经济指标 (一）工艺可能性：可以完成的加工工序、零件的材料和尺寸、毛坯、生产规模等： 商露 图4-1不同切削加工方法所形成的表面 (二)加工精度和表面粗糙度： (三)生产率： (四)系列化、通用化、标准化程度：产品品种系列化、部件通用化、零件标准化 (五)寿命。 、工作运动 机床加工的共性就是把刀具和工件安装在机床上，由机床使刀具和工件产生确定的 相对运动，从而切削出合乎要求的零件】 (一)主运动：形成机床切削速度和消耗主要动力的工作运动。 车床：工件旋转 钻床：钻头旋转 镗床：刀具旋转 创床：牛头创床：创刀直线运动 龙门刨床：工件随工作台的直线运动 铣床 刀具的旋转 拉床：刀具的直线运动 磨床：砂轮和磨具的旋转 （二)进给运动：使工件多余材料不断被去除的工作运动。 主运动已如上述，其它工作运动都是进给运动。 (三)切削过程中， 主运动只有 人 而进给运动可以有多于一个 主运动和进给运动可以由刀具和工件分别完成，也可以由刀具单独完成： 除主运动和进给运动外，还有各种辅助运动。 三、机床的分类 (一)按加工性质和所用刀具分为11大门类
1 第 三 章 金属切削机床 第一节 概 论 一、机床的技术经济指标 （一）工艺可能性：可以完成的加工工序、零件的材料和尺寸、毛坯、生产规模等； （二）加工精度和表面粗糙度； （三）生产率； （四）系列化、通用化、标准化程度：产品品种系列化、部件通用化、零件标准化； （五）寿命。 二、工作运动 机床加工的共性就是把刀具和工件安装在机床上，由机床使刀具和工件产生确定的 相对运动，从而切削出合乎要求的零件。 （一）主运动：形成机床切削速度和消耗主要动力的工作运动。 车床：工件旋转 钻床：钻头旋转 镗床：刀具旋转 刨床：牛头刨床：刨刀直线运动 龙门刨床：工件随工作台的直线运动 铣床：刀具的旋转 拉床：刀具的直线运动 磨床：砂轮和磨具的旋转 （二）进给运动：使工件多余材料不断被去除的工作运动。 主运动已如上述，其它工作运动都是进给运动。 （三）切削过程中，主运动只有一个，而进给运动可以有多于一个。 主运动和进给运动可以由刀具和工件分别完成，也可以由刀具单独完成。 除主运动和进给运动外，还有各种辅助运动。 三、机床的分类 （一）按加工性质和所用刀具分为 11 大门类
机床分类及代号 齿 轮 类别 车钻镗 床床床 磨床 机 机床床 其他机床 代号CZTM2M3 M Y S X B L GQ 读音车钻壁磨磨露牙丝铣创拉割 其他 (二) 按机床工作精度分类：普通机床、精密机床、高精度机宋 (三)按机床加工件大小和机床自身重量分类：仪表机床、中小型机 床、大型机床、重型机床、特重型机床。 (四)按机床通用性分类：通用机床、专门化机床、专用机床、组合机床。 四、机床型号的编制 GB/T15375-94是现行机床型号编制标准 ÷x△】Q2/®-@ 企业代号 重大改进其他特性代号 一主轴数或第二主参数 人物老专中号 、结构特性代号 一分类代号 图4-2 其中：(1)有“()”的代号或数字，当无内容时则不表示，若有内容则不带括号 (2)有“O”符号者，为大写的汉语拼音字母： (3)有“△”符号者，为阿拉伯数字 （4)有“①”符号者，为大写的汉语拼音字母，或阿拉伯数字，或两者兼有之 在整个型号规定中，最重要的是：类代号、组代号、主参数以及通用特性代号和结 构特性代号。 (一)机床的类代号：见上表 (二)特性代号： 1通用特性代号 机床通用特性代号 加工中 仿轻 加简式 密动 心（自 速 动 换刀 代号G MZB K H 读音高密自半控换仿轻重简柔显速 3
2 机床分类及代号 类别 车 床 钻 床 镗 床 磨床 齿 轮 加 工 机 床 罗纹 加工 机床 铣 床 刨 插 床 拉 床 锯 床 其他机床 代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q 读音 车 钻 镗 磨 二 磨 三 磨 牙 丝 铣 刨 拉 割 其他 （二）按机床工作精度分类：普通机床、精密机床、高精度机床 （三）按机床加工件大小和机床自身重量分类：仪表机床、中小型机 床、大型机床、重型机床、特重型机床。 （四）按机床通用性分类：通用机床、专门化机床、专用机床、组合机床。 四、机床型号的编制 GB/T15375-94 是现行机床型号编制标准 其中：（1）有“（ ）”的代号或数字，当无内容时则不表示，若有内容则不带括号； （2）有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母； （3）有“△”符号者，为阿拉伯数字； （4）有“ ”符号者，为大写的汉语拼音字母，或阿拉伯数字，或两者兼有之。 在整个型号规定中，最重要的是：类代号、组代号、主参数以及通用特性代号和结 构特性代号。 （一）机床的类代号：见上表 （二）特性代号： 1.通用特性代号 机床通用特性代号 通用 特性 高 精 度 精 密 自 动 半 自 动 数 控 加工中 心（自动 换刀） 仿 形 轻 型 加 重 型 简式 或经 济型 柔 性 加 工 单 元 数 显 高 速 代号 G M Z B K H F Q C J R X S 读音 高 密 自 半 控 换 仿 轻 重 简 柔 显 速
2结构特性代号：对主参数相同，但结构、性能不同的机床，用结构特性代号予以区分， 如A、D、E鉴 (三)机床的组系代号：同类机床因用途、性能、结构相近或有派生而分为若干组。 金属切削机床类、组划分表 组别 类别 0 2 3 4 5 67 9 多轴 表抽自动轮曲轴 及凸立式 地及 轮轴辊 车床C 车床 自动半自转塔轮轴车床 级多院及铲其他车床 车床 车床 卧式车车齿车床 床 钻床Z 坐标深孔摇臂台式立式卧式钻铣钻中心孔 钻床钻床钻床钻床床 床 其他钻床 床 床 车拖 镗床T 深孔 坐标应式卧式铣精镗拉机修 其他镗床 懂床 筐床镗床懂床床 理用筐 平 仪表外圆内圆砂轮坐标导轨刀具刃吸端经结夜 工具磨宋 磨床磨床磨床机 磨床磨床磨床面磨 条 開辊磨 砂 转 光抛光具刃为刀 磨床 2M 及其抛 机 他珩机 及磨磨及研片磨研磨机 其他磨床 磨机 削机磨基础削机 床 轴承 门、活 承套 轴承 及活汽车瓶拉村 套 套圈 片滚子加翻球 磨工机床 环磨修磨机床 磨床 机 机床 磨床 削机床 仪表 齿纶加工机床Y 轮 锥齿滚齿 轮及 齿轮其他齿 齿轮倒角及 入 及 机 齿花健轴磨齿轮加 铣床 检查机 机 工机 齿机 机 螺纹加工机床S 螺纹铣螺纹螺纹车 机 床磨床床 铁床X 仪 其他铣闲 铣床 枕 铣铣床铣床铣床 床 床 床 刨插床 悬臂龙门 插床牛头创 边缘及其他创床 3
3 2.结构特性代号：对主参数相同，但结构、性能不同的机床，用结构特性代号予以区分， 如 A、D、E 等。 （三）机床的组系代号：同类机床因用途、性能、结构相近或有派生而分为若干组。 金属切削机床类、组划分表 组别 类别 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 车床 C 仪 表 车床 单 轴 自 动 车床 多 轴 自 动 半 自 动 车 床 回 轮 转 塔 车床 曲 轴 及 凸 轮 轴 车床 立 式 车床 落地及 卧式车 床 仿 形 及 多 刀 车 床 轮轴辊 锭及铲 齿车床 其他 车床 钻床 Z 坐 标 镗 钻 床 深 孔 钻床 摇 臂 钻床 台 式 钻床 立 式 钻床 卧式钻 床 铣 钻 床 中心孔 钻床 其他钻床 镗床 T 深 孔 镗 床 坐 标 镗床 立 式 镗床 卧式铣 镗床 精 镗 床 汽车拖 拉机修 理用镗 床 其他镗床 磨床 M 仪 表 磨床 外 圆 磨床 内 圆 磨床 砂 轮 机 坐 标 磨床 导 轨 磨床 刀具刃 磨床 平 面 及 端 面 磨 床 曲轴、凸 轮轴花 键轴及 轧辊磨 床 工具磨床 2M 超 精 机 内 圆 珩 磨 机 外 圆 及 其 他 珩 磨机 抛 光 机 砂 带 抛 光 及 磨 削 机 床 刀具刃 磨及研 磨基础 可 转 为 刀 片 磨 削 机 床 研磨机 其他磨床 3M 球 轴 承 套 圈 沟 磨床 滚 子 轴 承 套 圈 滚 道 磨床 轴 承 套 圈 超 精 机 叶 片 磨 削 机床 滚子加 工机床 钢 球 加 工 机床 气门、活 塞及活 塞环磨 削机床 汽车拖拉机 修磨机床 齿轮加 工机床 Y 仪 表 齿 轮 加 工 机 锥 齿 轮 加 工机 滚 齿 轮 及 铣 齿 机 剃 齿 及 珩 齿机 插 齿 机 花键轴 铣床 齿 轮 磨 齿 机 其他齿 轮加工 机 齿轮倒角及 检查机 螺纹加工机床 S 套 丝 机 攻 丝 机 螺纹铣 床 螺 纹 磨床 螺纹车 床 铣床 X 仪 表 铣床 悬 臂 及 滑 枕 铣 床 龙 门 铣床 平 面 铣床 仿 形 铣床 立 式 升 降 台 铣 床 卧式升 降台铣 床 床 身 铣床 工具铣 床 其他铣床 刨插床 悬 臂龙 门 插床 牛头刨 边缘及 其他刨床
床刨床 床 展具创 卧式 连续拉拉式内卧式内 立式 键槽、轴 拉床L 外拉 外拉 瓦及螺致 其他拉宋 拉床拉床 拉 砂艳 锯床C 卧式都 应式带 锉锯床 锯床 锯床 床 多功能 其他机床Q 钉加 刻线机切断机 机床工机 机床 例如：C6落地及卧式车床 C5立式车末 其中 C51单柱立式车床 ,C52双柱立式车床 (四)机床主参数代号： 反映机床加工性能的主要数据。 表4一4常见机床主参数及折算系数 机床名称 主参数名称 主参数折算系数 普通机床 床身上最大工件回转直径 1/10 自动机床、六角机床 最大棒料直径或最大车削直径1/1 立式机床 最大车削宵径 1/100 立式钻床、摇臂钻床 最大利径直径 卧式镗床 主轴直径 1/10 牛头刨床、插床 最大刨削或插削长度 1/10 龙门创床 工作台宽度 /100 工作台工作面宽度 1/10 工作台工作面宽度 1/100 外圆磨床、内圆磨床 最大磨削外径或孔径 1/10 平面麻床 工作台工作面的宽度或直径 1/10 砂轮机 最大砂轮直径 1/10 齿轮加工机床 (大多数是)最大工件直径1/10 其中，卧式镗床的主参数是主轴直径：拉床的主参数是额定拉力。 (五)机床型号举例 CA6140C车床（类代号， A结构特性代号 6组代号（落地及卧式车床） 1系代号（普通落地及卧式车床） 主参数（最大加工件回转直径400mm) XKA5032A X 先床 (类 号) K数控（通用特性代号》〉 A(结构特性代号) 50立式升降台铣床（组系代号） 32丁作台面倍度320mm(主参数 A第 次重大 进（重大改进序号 MGB1432M磨床（类代 G高精度（通用特性代号）
4 B 刨床 刨床 床 磨具刨 床 拉床 L 侧拉 床 卧式 外拉 床 连续拉 床 立式内 拉床 卧式内 拉床 立式 外拉 床 键槽、轴 瓦及螺纹 拉床 其他拉床 锯床 C 砂轮 片锯 床 卧式带 锯床 立式带 锯床 圆锯床 弓锯 床 锉锯床 其他机床 Q 其他仪 表机床 管子 加工 机床 木螺 钉加 工机 刻线机 切断机 多功能 机床 例如：C6 落地及卧式车床 C5 立式车床， 其中，C51 单柱立式车床、C52 双柱立式车床 （四）机床主参数代号：反映机床加工性能的主要数据。 表 4－4 常见机床主参数及折算系数 机床名称 主参数名称 主参数折算系数 普通机床 自动机床、六角机床 立式机床 床身上最大工件回转直径 最大棒料直径或最大车削直径 最大车削直径 1/10 1/1 1/100 立式钻床、摇臂钻床 卧式镗床 最大孔径直径 主轴直径 1/1 1/10 牛头刨床、插床 龙门刨床 最大刨削或插削长度 工作台宽度 1/10 1/100 卧式及立式升降台铣床 龙门铣床 工作台工作面宽度 工作台工作面宽度 1/10 1/100 外圆磨床、内圆磨床 平面磨床 砂轮机 最大磨削外径或孔径 工作台工作面的宽度或直径 最大砂轮直径 1/10 1/10 1/10 齿轮加工机床 （大多数是）最大工件直径 1/10 其中，卧式镗床的主参数是主轴直径；拉床的主参数是额定拉力。 （五）机床型号举例 CA6140 C 车床（类代号） A 结构特性代号 6 组代号（落地及卧式车床） 1 系代号（普通落地及卧式车床） 主参数（最大加工件回转直径 400mm） XKA5032A X 铣床（类代号） K 数控（通用特性代号） A （结构特性代号） 50 立式升降台铣床（组系代号） 32 工作台面宽度 320mm（主参数） A 第一次重大改进（重大改进序号） MGB1432 M 磨床（类代号） G 高精度（通用特性代号）
B半自动（通用特性代号） 14万能外圆磨床（组系代号） 2最大磨削外径320mm(主参数) C2150X C车床（类代号） 21多轴棒料自动车床（组系代号 50最大棒料直径50mm(主参数) 6轴数为6（第二主参数） 第二节车床 车床：做进给直线运动的车刀对做旋转主运动的工件进行切削加工的机床。 (a车外圆 (b)车端面 窃的 ©)镀孔 0饺孔 (8)车锥面 ()车螺纹 (①车成形面 图4-8车床加工范围 车床加工范围较广，主要有：车外圆、车端面、切槽、钻孔、镗孔、车锥面、车螺 纹、车成形面、钻中心孔及滚花等。 一、普通车床 (一)结构： 普通车床由三箱（主轴箱、进给箱、溜板箱）、两杠（光杠、丝杠）、两架（刀架 尾架)、一床身组成。 主轴箱：主轴箱是用来带动车床主轴及卡盘转动，并能使主轴得到不同的转速。 进给箱：将主轴传来的旋转运动传给丝杠或光杠，并使丝杠或光杠得到不同的转速。 5
5 B 半自动（通用特性代号） 14 万能外圆磨床（组系代号） 32 最大磨削外径 320mm（主参数） C2150×6 C 车床（类代号） 21 多轴棒料自动车床（组系代号） 50 最大棒料直径 50mm（主参数） 6 轴数为 6（第二主参数） 第二节 车 床 车床：做进给直线运动的车刀对做旋转主运动的工件进行切削加工的机床。 车床加工范围较广，主要有；车外圆、车端面、切槽、钻孔、镗孔、车锥面、车螺 纹、车成形面、钻中心孔及滚花等。 一、普通车床 （一）结构： 普通车床由三箱（主轴箱、进给箱、溜板箱）、两杠（光杠、丝杠）、两架（刀架、 尾架）、一床身组成。 主轴箱：主轴箱是用来带动车床主轴及卡盘转动，并能使主轴得到不同的转速。 进给箱：将主轴传来的旋转运动传给丝杠或光杠，并使丝杠或光杠得到不同的转速