2-R3 SRS 28 20 70 32 图3-3几何要素缺陷示例一 图3-4几何要素缺陷示例二 如图3-3所示的几何要素 如图3-4所示的几何要素， 中，根据图示尺寸计算，圆 图样上给定几何条件自相矛 弧与斜线相交而并非相切。 盾，总长不等于各段长度之 和
图3-3 几何要素缺陷示例一 如图3-3所示的几何要素 中，根据图示尺寸计算，圆 弧与斜线相交而并非相切。 图3-4 几何要素缺陷示例二 如图3-4所示的几何要素， 图样上给定几何条件自相矛 盾，总长不等于各段长度之 和
精度及技术要求分析的主要内容如下。 a.分析精度及各项技术要求是否齐全、是否合 理； b.分析本各项的数控车床加工精度能否达到图 样要求，若达不到，需采取其他措施（如磨削） 弥补时，则应给后续各项留有余量； c.找出图样上有位置精度要求的表面，这些表 面应在一次安装下完成； d.对表面粗糙度要求较高的表面，应确定用恒 线速切削。 (2)结构工艺性分析 构工艺性是指零件对加工方法的适应性，即 所设计的零件结构应便于加工成型。在数控车床 上加工零件时，应根据数控车削的热点，认真审 视零件结构的合理性
精度及技术要求分析的主要内容如下。 a.分析精度及各项技术要求是否齐全、是否合 理； b.分析本各项的数控车床加工精度能否达到图 样要求，若达不到，需采取其他措施（如磨削） 弥补时，则应给后续各项留有余量； c.找出图样上有位置精度要求的表面，这些表 面应在一次安装下完成； d.对表面粗糙度要求较高的表面，应确定用恒 线速切削。 （2）结构工艺性分析 构工艺性是指零件对加工方法的适应性，即 所设计的零件结构应便于加工成型。在数控车床 上加工零件时，应根据数控车削的热点，认真审 视零件结构的合理性