复习 上次课我们一起学习了“第八节冲裁模的典型结构”。在这节里,我们 认识了冲裁模常见的三大类模具的典型结构 点:“1单工序冲裁模、级进模、复合模的特点比较” 单工序冲裁模、级进模、复合模。我们一起来回顾一下。 点:“单工序冲裁模” 这是一副导柱式弹顶落料模,上下模由导柱、导套导向,条料由两个导料 销导向,固定挡料销定距,弹性卸料板卸料,安装在下模的通用缓冲器将工件 从凹模孔内向上顶出。模具结构比较简单。 点:后退;“级进模” 这是一副用导正销定距的冲孔落料级进模。上、下模用导板(也就是固定 卸料板)导向,送料时由固定挡料销进行初定位,由两个装在落料凸模上的导 正销进行精定位。在条料上冲制首件时,用手推动始用挡料销使它从导料板中 伸出来抵住条料的前端即可冲第一件上的两个孔。 点:后退;“复合模 这是一副倒装式复合模。凸凹模装在下模,落料凹模和冲孔凸模装在上模。 采用刚性推件装置把卡在凹模中的冲件推下,冲孔废料直接由冲孔凸模从凸凹 模内孔推下。 点:后退 提问:现在我请一位同学来比较一下这三类模具的特点。×××。 这位同学回答基本正确,请坐下。我来进行补充 点:“特点比较
复 习 上次课我们一起学习了“第八节 冲裁模的典型结构”。在这节里，我们 认识了冲裁模常见的三大类模具的典型结构。 点：“1.单工序冲裁模、级进模、复合模的特点比较” 单工序冲裁模、级进模、复合模。我们一起来回顾一下。 点：“单工序冲裁模” 这是一副导柱式弹顶落料模，上下模由导柱、导套导向，条料由两个导料 销导向，固定挡料销定距，弹性卸料板卸料，安装在下模的通用缓冲器将工件 从凹模孔内向上顶出。模具结构比较简单。 点：后退；“级进模” 这是一副用导正销定距的冲孔落料级进模。上、下模用导板（也就是固定 卸料板）导向，送料时由固定挡料销进行初定位，由两个装在落料凸模上的导 正销进行精定位。在条料上冲制首件时，用手推动始用挡料销使它从导料板中 伸出来抵住条料的前端即可冲第一件上的两个孔。 点：后退；“复合模” 这是一副倒装式复合模。凸凹模装在下模，落料凹模和冲孔凸模装在上模。 采用刚性推件装置把卡在凹模中的冲件推下，冲孔废料直接由冲孔凸模从凸凹 模内孔推下。 点：后退； 提问：现在我请一位同学来比较一下这三类模具的特点。×××。 这位同学回答基本正确，请坐下。我来进行补充。 点：“特点比较
我们来看这张表,我们主要从“可加工工件的精度、平整度、尺寸大小、 冲压生产效率、操作安全性、模具制造成本”这些方面来比较。 从表中我们可以看出:复合模可加工工件的精度和平整度最高;级进模适 合加工大批量生产的小型制件,因为级进模可以在高速冲床上使用,再配上自 动送料装置,可以实现自动化生产,操作也最安全;单工序冲裁模结构最简单, 模具制造成本最低 复合模 现在我们再来重点回顾一下复合模 点:“2正裝复合模与倒装复合模的区别”复合模有正装与倒装之分,主要 根据凸凹模所处的位置来分:凸凹模在上模的为正装复合模;凸凹模在下模的 为倒装复合模。 点:“正装复合模” 这就是一副正装复合模,凸凹模在上模,落料凹模和冲孔凸模在下模。落 下的料卡在凹模中,由弹性顶件装置顶出凹模面;冲孔废料卡在凸凹模孔内, 由上模的刚性推件装置推出。 点:×:“倒装复合模” 这就是一副倒装复合模,凸凹模在下模,落料凹模和冲孔凸模在上模。落 下的料卡在凹模中,由上模的刚性推件装置打下;冲孔废料卡在凸凹模孔内, 直接从漏料孔中漏出 点:× 提问:有同学能对正装复合模和倒装复合模进行特点比较吗? ××,你来比较一下
我们来看这张表，我们主要从“可加工工件的精度、平整度、尺寸大小、 冲压生产效率、操作安全性、模具制造成本”这些方面来比较。 从表中我们可以看出：复合模可加工工件的精度和平整度最高；级进模适 合加工大批量生产的小型制件，因为级进模可以在高速冲床上使用，再配上自 动送料装置，可以实现自动化生产，操作也最安全；单工序冲裁模结构最简单， 模具制造成本最低。 复合模 现在我们再来重点回顾一下复合模 点：“2.正装复合模与倒装复合模的区别”复合模有正装与倒装之分，主要 根据凸凹模所处的位置来分：凸凹模在上模的为正装复合模；凸凹模在下模的 为倒装复合模。 点：“正装复合模” 这就是一副正装复合模，凸凹模在上模，落料凹模和冲孔凸模在下模。落 下的料卡在凹模中，由弹性顶件装置顶出凹模面；冲孔废料卡在凸凹模孔内， 由上模的刚性推件装置推出。 点：×；“倒装复合模” 这就是一副倒装复合模，凸凹模在下模，落料凹模和冲孔凸模在上模。落 下的料卡在凹模中，由上模的刚性推件装置打下；冲孔废料卡在凸凹模孔内， 直接从漏料孔中漏出。 点：×； 提问：有同学能对正装复合模和倒装复合模进行特点比较吗？ ×××，你来比较一下
好,回答很好。我来总结一下。请看表… 点:下一页 引言 从今天起,我们将用6个学时(即3次课)来学习“第九节冲裁模零部件 设计”。那么,这部分与上次课(典型结构)之间是什么关系呢? 点:“本次课所处位置” 这是“冲压模具设计与制造流程图”。冲压模具设计与制造包括三大部分: 冲压工艺设计、冲压模具设计、冲压模具制造 我们现在处于“冲压模具设计”中的第三步:零部件设计。 那么,冲裁模有哪些零部件呢? 点:×(返回);再点一下 今天这次课我们来学习“工作零件的设计” 点:下一页 工作零件:是直接对坯料进行加工,完成板料分离或成形的零件。当然,冲 裁模的工作零件是完成板料分离的。它主要包括:凸模、四模、凸凹模。 我们先来学习凸模
好，回答很好。我来总结一下。请看表…… 点：下一页 引 言 从今天起，我们将用 6 个学时（即 3 次课）来学习“第九节 冲裁模零部件 设计”。那么，这部分与上次课（典型结构）之间是什么关系呢？ 点：“本次课所处位置” 这是“冲压模具设计与制造流程图”。冲压模具设计与制造包括三大部分： 冲压工艺设计、冲压模具设计、冲压模具制造。 我们现在处于“冲压模具设计”中的第三步：零部件设计。 那么，冲裁模有哪些零部件呢？ 点：×（返回）；再点一下 今天这次课我们来学习“工作零件的设计”。 点：下一页 工作零件：是直接对坯料进行加工，完成板料分离或成形的零件。当然，冲 裁模的工作零件是完成板料分离的。它主要包括：凸模、凹模、凸凹模。 我们先来学习凸模。 点：
凸模 大家都知道,设计任何零件,都涉及到两方面:结构形状和尺寸。那么,我 们的凸模也不例外。 点:(1)凸模的结构形式及其固定方法在实际生产中使用的凸模结构形式很 多。其截面形状有圆形和非圆形,其尺寸有大中型和小型。我们以圆形、非圆 形、大中型凸模及冲小孔凸模为例来介绍凸模的结构形式及其固定方法。 点:1)圆形凸模2)非圆形凸模3)大、中型凸模4)冲小孔凸模先来看圆 形凸模。我手里拿的这个凸模就圆形凸模。 展示:实物,放在投影化上,切换成投影化 可以看出该凸模的整个断面都是圆形的,这是工作部分,即与材料接触, 参与冲切的部位,尾部的加大部分是用来安装的,这就是圆形凸模最常见的阶 梯式结构。我们来看图,了解一下它与凸模固定板之间的关系。切换成电脑 点:1)圆形凸模 分析图: a、b图是圆形凸模的阶梯式的两种形式,尾部的较大直径与凸模固定板配 合部分按过渡配合(H7/m6或H7m6)制造;最大直径的作用是形成台肩,以便 固定,保证工作时凸模不被拉出,该处凸模固定板上的孔应是过孔,单边间隙 约为0.5~1mm 当凸模直径较小,为增加刚性,采用b图所示的结构,即在中间部分再做 节台阶 对于易损的小凸模,可采用c图所示的快换式结构,它用侧面的螺钉顶紧, 维修更换十分方便
凸 模 大家都知道，设计任何零件，都涉及到两方面：结构形状和尺寸。那么，我 们的凸模也不例外。 点：（1）凸模的结构形式及其固定方法在实际生产中使用的凸模结构形式很 多。其截面形状有圆形和非圆形，其尺寸有大中型和小型。我们以圆形、非圆 形、大中型凸模及冲小孔凸模为例来介绍凸模的结构形式及其固定方法。 点：1）圆形凸模 2）非圆形凸模 3）大、中型凸模 4）冲小孔凸模先来看圆 形凸模。我手里拿的这个凸模就圆形凸模。 展示：实物，放在投影仪上，切换成投影仪 可以看出该凸模的整个断面都是圆形的，这是工作部分，即与材料接触， 参与冲切的部位，尾部的加大部分是用来安装的，这就是圆形凸模最常见的阶 梯式结构。我们来看图，了解一下它与凸模固定板之间的关系。切换成电脑 点：1）圆形凸模 分析图： a、b 图是圆形凸模的阶梯式的两种形式，尾部的较大直径与凸模固定板配 合部分按过渡配合（H7/m6 或 H7/n6）制造；最大直径的作用是形成台肩，以便 固定，保证工作时凸模不被拉出，该处凸模固定板上的孔应是过孔，单边间隙 约为 0.5～1mm。 当凸模直径较小，为增加刚性，采用 b 图所示的结构，即在中间部分再做 一节台阶。 对于易损的小凸模，可采用 c 图所示的快换式结构，它用侧面的螺钉顶紧， 维修更换十分方便
那么,在模具装配过程中,阶梯式凸模是如何安装的呢?(停顿几秒)有 同学知道吗? 点:链接 Flash 解释动画:先把凸模从上向下装入凸模固定板的安装孔中,再将凸模与 凸模固定板一并上磨床,磨削凸模尾部,以便与凸模固定板平齐,就可以安装 垫板了。 知道了凸模的安装过程,我们就了解了为什么凸模尾部的台阶高度尺寸要 标正偏差了。看,h0l。 点:后退;再点三下并读出:那么,也就是说圆形凸模· 点:2)非圆形凸模分析图 这是非圆形凸模的结构形式及其固定方法 a、b图都是阶梯式结构,其中a图采用台肩固定,b图采用铆接。注意 凡是截面为非圆形的凸模,如果采用阶梯式的结构,为了便于加工,尾部的台 阶应尽量简化成与工作部分相似的简单形状的几何截面(如圆形或矩形)。 提问:这里我想问一下:如果工作部分是非圆形,而安装部分是圆形,如 图a、b,应注意什么? 大家回答:防转。 对,防转。大家看,我们在这两类凸模的尾部都加了防转销。安装防转销 的孔一半在凸模上,一半在凸模固定板上,这样才能起到防转作用。那么,这 个孔是否是我们在单独加工凸模和凸模固定板的时候,就将它加工好了,装配
那么，在模具装配过程中，阶梯式凸模是如何安装的呢？（停顿几秒）有 同学知道吗？ 点：链接 Flash 解释动画：先把凸模从上向下装入凸模固定板的安装孔中，再将凸模与 凸模固定板一并上磨床，磨削凸模尾部，以便与凸模固定板平齐，就可以安装 垫板了。 点：×； 知道了凸模的安装过程，我们就了解了为什么凸模尾部的台阶高度尺寸要 标正偏差了。看，h +0.1。 点：后退；再点三下并读出：那么，也就是说圆形凸模…… 点：2）非圆形凸模分析图： 这是非圆形凸模的结构形式及其固定方法。 a、b 图都是阶梯式结构，其中 a 图采用台肩固定，b 图采用铆接。注意： 凡是截面为非圆形的凸模，如果采用阶梯式的结构，为了便于加工，尾部的台 阶应尽量简化成与工作部分相似的简单形状的几何截面（如圆形或矩形）。 提问：这里我想问一下：如果工作部分是非圆形，而安装部分是圆形，如 图 a、b，应注意什么？ 大家回答：防转。 对，防转。大家看，我们在这两类凸模的尾部都加了防转销。安装防转销 的孔一半在凸模上，一半在凸模固定板上，这样才能起到防转作用。那么，这 个孔是否是我们在单独加工凸模和凸模固定板的时候，就将它加工好了，装配