§9-2传动链的结构特点（续） 如图9-2所示，滚子链和链 轮啮合的基本参数是节距P, 滚子外径d1和内链节内宽 b1(对于多排链还有排距pt见 图9-3)。其中节距p是滚子 链的主要参数，节距增大时 链条中各零件的尺寸也要相 应地增大，可传递的功率也 随着增大。链的使用寿命在 很大程度上取决于链的材料 及热处理方法。因此，组成 链的所有元件均需经过热处 理，以提高其强度、耐磨性 和耐冲击性。 图9.-2滚子链的结构
◼ 如图9—2所示，滚子链和链 轮啮合的基本参数是节距P， 滚子外径 d1 和内链节内宽 b1(对于多排链还有排距pt见 图9—3)。其中节距p是滚子 链的主要参数，节距增大时， 链条中各零件的尺寸也要相 应地增大，可传递的功率也 随着增大。链的使用寿命在 很大程度上取决于链的材料 及热处理方法。因此，组成 链的所有元件均需经过热处 理，以提高其强度、耐磨性 和耐冲击性。 §9—2 传动链的结构特点（续）
§9-2传动链的结构特点（续） 由于国际上几乎所有国家的链节距均用英制单位，我国链条标 准GB/T1243.1-1983中规定节距用英制折算成米制的单位。 ■表9-1列出了GB/T1243.1-1983规定的几种规格滚子链的主要 尺寸和极限拉伸载荷。表中链号和相应的国际标准链号一致， 链号数乘以25.4/16m即为节距值。后缀A或B分b别表示A改B 系列。本章仅介绍最常用的A系列滚子链传动的设计。 ·滚子链的标记为： ■链号 排数 整链链节数标准编号 ■例如：08A一1×88GB243一2006表示：A系列、节距12.7 mm、单排、88节的滚子链
◼ 由于国际上几乎所有国家的链节距均用英制单位，我国链条标 准GB／T 1243.1—1983中规定节距用英制折算成米制的单位。 ◼ 表9—1列出了GB／T1243.1—1983规定的几种规格滚子链的主要 尺寸和极限拉伸载荷。表中链号和相应的国际标准链号一致， 链号数乘以25.4／16mm即为节距值。后缀A或B分b别表示A改B 系列。本章仅介绍最常用的A系列滚子链传动的设计。 ◼ 滚子链的标记为： ◼ 链号 排数 整链链节数 标准编号 ◼ 例如：08A—1× 88 GBl243—2006表示：A系列、节距12.7 mm、单排、88节的滚子链。 §9—2 传动链的结构特点（续）
§9-2传动链的结构特点（续） 表9-1滚子链规格和主要参数 节距p 排距p 滚子外径d 极限拉伸载 内链节内宽b 每米质量 销轴直径d2 内链板高度h2 链号 荷（单排）R巴 (单排)g mm kN kg/m .05B 8.00 5.64 5.00 3.00 2.31 7.11 ,44 0.18 06B 9.525 10.24 6.35 5.72 3.28 8.26 89:减 040 08B 12.70 13.92 8.51 7.75 4.45 11.81 17.8 0.104 08A 12.70 14.38 7.95 7.85 3.6 12.07 13.8 0.60 10A 15.875 18.11 10.16 9.40 5.08 15.09 21.8 T00 近润 12A 19.05 22.78 11.91 12.57 5.94 18.08 31.1 1.50 16A 25.40 29.29 15.88 15.75 7.92 24.13 55.6 2.60 20A 31.75 35.76 19.05 18.90 9.53 30.18 、 86.7 3.80 24A 9 38.10 45.44 22.23 25.22 11.10 36.20 124.6 5.60 28A 44.45 48.87 25.40 25.22 12.70 42.24 169.0 7.50 32A 50.80 58.55 28.58 31.55 14.27 48.26 222.4 10.10 40A 63.50 71.55 39.68 37.85 19.84 60:33- ..3470 16.10 48A 76.20 87.83 47.63 47.35 m23.80 72.39 300.4 22.60 注：①过渡链节取Fm值的80%
§9—2 传动链的结构特点（续）
§9-2传动链的结构特点（续） (二)齿形链 齿形链又称无声链，它是由一组带有两个齿的链板左 右交错并列铰接而成（图9-5）。链齿外侧是直边，工作 时链齿外侧边与链轮轮齿相啮合来实现传动，其啮合 齿楔角一般为60°和70°。两种，前者用于节距 p≥9.525mm,后者用于p<9.525mm。齿楔角为60° 的齿形链传动因较易制造，应用较广。其标准为 JB1839-76和JB1840-76。 a）带内导板的 b)带外导板的 图9-5齿形链
◼ (二)齿形链 ◼ 齿形链又称无声链，它是由一组带有两个齿的链板左 右交错并列铰接而成(图9—5)。链齿外侧是直边，工作 时链齿外侧边与链轮轮齿相啮合来实现传动，其啮合 齿楔角一般为60°和70° 。两种，前者用于节距 p≥9.525mm，后者用于p<9.525 mm。齿楔角为60° 的齿形链传动因较易制造，应用较广。其标准为 JBl839—76和JBl840--76。 §9—2 传动链的结构特点（续）
§9-2传动链的结构特点（续） 齿形链上设有导板，以防止链条在工作时发生侧 向窜动。导板有内导板和外导板两种。用内导板齿形 链时，链轮轮齿上应开出导向槽。内导板可以较精确 地把链定位于适当的位置，故导向性好，工作可靠， 适用于高速及重载传动。用外导板齿形链时，链轮轮 齿不需开出导向槽，故链轮结构简单，但其导向性差， 外导板与销轴铆谷处易松脱。当链轮宽度大子25~30 mm时，一般采用内导板齿形链；当链轮宽度较小，链 轮轮齿上切削导向槽有困难时，可采用外导板齿形链。 a)带内导板的 b)带外导板的 图9-5齿形链
◼ 齿形链上设有导板，以防止链条在工作时发生侧 向窜动。导板有内导板和外导板两种。用内导板齿形 链时，链轮轮齿上应开出导向槽。内导板可以较精确 地把链定位于适当的位置，故导向性好，工作可靠， 适用于高速及重载传动。用外导板齿形链时，链轮轮 齿不需开出导向槽，故链轮结构简单，但其导向性差， 外导板与销轴铆合处易松脱。当链轮宽度大于25～30 mm时，一般采用内导板齿形链；当链轮宽度较小，链 轮轮齿上切削导向槽有困难时，可采用外导板齿形链。 §9—2 传动链的结构特点（续）