第五章表面粗糙度及其检测 表面粗糙度及其检测 ●第一节概述 ●第二节表面粗糙度的评定 第三节表面粗糙度的选用 第四节表面粗糙度符号代号及其注法 第五节表面粗糙度的测量
第五章 表面粗糙度及其检测 表面粗糙度及其检测 ⚫ 第一节 概述 ⚫ 第二节 表面粗糙度的评定 ⚫ 第三节 表面粗糙度的选用 ⚫ 第四节 表面粗糙度符号代号及其注法 ⚫ 第五节 表面粗糙度的测量
第五章表面粗糙度及其检测 第一节概述 表面粗糙度的概念 1、表面粗糙度:实际表面微观几何形丬 2、表面粗糙度与形状误差的区别 形状误差:宏观几何形状误差 表面粗糙度:微观几何形状误差 加工误差示意图 a)表面实际轮廓b)表而粗糙度 c》表面波度d》形状误差
第五章 表面粗糙度及其检测 第一节 概述 一、表面粗糙度的概念 1、表面粗糙度：实际表面微观几何形状误差 2、表面粗糙度与形状误差的区别 形状误差：宏观几何形状误差 表面粗糙度：微观几何形状误差
第五章表面粗糙度及其检测 二、表面粗糙度对零件使用性能的影响 1、对摩擦和磨损的影响:表面粗糙度大一磨损大一寿命低 2、对配合性质的影响:表面粗糙度影响配合性质的稳定性 3、对疲劳强度的影响:表面越粗糙,疲劳强度越低 4、对接触刚度的影响:表面越粗糙,接触刚度越低 5、对耐腐蚀性能的影响:粗糙的表面易造成表面锈蚀
第五章 表面粗糙度及其检测 二、表面粗糙度对零件使用性能的影响 1、对摩擦和磨损的影响：表面粗糙度大—磨损大—寿 命低 2、对配合性质的影响：表面粗糙度影响配合性质的稳定性 3、对疲劳强度的影响：表面越粗糙，疲劳强度越低 4、对接触刚度的影响：表面越粗糙，接触刚度越低 5、对耐腐蚀性能的影响：粗糙的表面易造成表面锈蚀
第五章表面粗糙度及其检测 第二节表面粗糙度的评定 基本术语 1、实际轮廓:平面与实际表面相国 交所得的轮廓线 2、取样长度L:用来判别具有表面 粗糙度特征的一段基准线长度。 目的:限制、减弱几何形状误差及 实际轮廓 表面粗糙度对测量结果的影响。 橫向实际轮廓2实际表面 3、评定长度Ln:评定表面粗糙度 3加工纹理方向↓-平面 时所必须的一段长度。 般L。=5L 4、基准线:用以评定表面粗糙度 参数值大小的一条参考线 取样长度和评定长度
第五章 表面粗糙度及其检测 第二节 表面粗糙度的评定 一、基本术语 1、实际轮廓：平面与实际表面相 交所得的轮廓线 2、取样长度L：用来判别具有表面 粗糙度特征的 一段基准线长度。 目的：限制、减弱几何形状误差及 表面粗糙度对测量结果的影响。 3、评定长度Ln：评定表面粗糙度 时所必须的一段长度。 一 般Ln =5L 4、基准线：用以评定表面粗糙度 参数值大小的一条参考线
第五章表面粗糙度及其检测 、评定参数 、高度特性参数-主参数 (1)轮廓算术平均偏差Ra:在一个取样长度内,被测实际轮廓上各点至 基准线的踔离的绝对值的算术平均值。 Ra=T ∑lp 特点;客观反映实际表面 升A 高度特征参数 轮廓峰瞑线2—轮廓谷底线
第五章 表面粗糙度及其检测 二、评定参数 1、高度特性参数----主参数 （1） 轮廓算术平均偏差Ra:在一个取样长度内，被测实际轮廓上各点至 基准线的距离 的绝对值的算术平均值。 Ra= 特点；客观反映实际表面。 = n i i y n 1 1