Chapter5程装备焊接结构设计 Design of welded structure 61过程装备焊接结构计要求 1、总的设计要求 焊接结构总的设计要求是结构整体或各部分在使用过程中 不应产生致命的破坏,并达到所要求的使用性 焊接接头的设计原则 ①合理选择接头型式 ②焊缝填充金属应尽量少 ③合理选择破口角度、钝边高、根部间隙等结构尺于,使 之有利于坡口加工和焊透,以最大限度地减少焊接缺陷 ④按等强度要求,接头的强度应不低于母材标准规定的强 度下限值。 ⑤焊缝外形应尽量连续、圆滑过渡,以减少应力集中
Chapter 5 过程装备焊接结构设计 Design of welded structure 6.1 过程装备焊接结构设计要求 1、总的设计要求 焊接结构总的设计要求是结构整体或各部分在使用过程中 不应产生致命的破坏，并达到所要求的使用性能。 2、焊接接头的设计原则 ① 合理选择接头型式 ② 焊缝填充金属应尽量少 ③ 合理选择破口角度、钝边高、根部间隙等结构尺寸，使 之有利于坡口加工和焊透，以最大限度地减少焊接缺陷。 ④ 按等强度要求，接头的强度应不低于母材标准规定的强 度下限值。 ⑤ 焊缝外形应尽量连续、圆滑过渡，以减少应力集中
2丘功容踞焊缝形式交分求 A类焊缝:筒节的拼接焊缝、封头瓣片拼焊缝 筒节与半球的环缝;嵌入式的接管 与圆筒、封头的对焊缝 2.B类焊缝:筒节的环缝:锥形封头小端与接管 连接的焊缝 3C类焊缝:法兰、平封头、管板与壳体、接管 的连接的焊缝,内封头与圆筒的搭 接角焊缝及多层包扎容器的纵焊缝 4D类焊缝:接管,人孔,凸缘等与壳体连接 的焊缝
2 压力容器焊缝形式及分类 的焊缝 类焊缝：接管，人孔，凸缘等与壳体连接 接角焊缝及多层包扎容器的纵焊缝 的连接的焊缝，内封头与圆筒的搭 类焊缝：法兰、平封头、管板与壳体、接管 连接的焊缝 类焊缝：筒节的环缝；锥形封头小端与接管 与圆筒、封头的对焊缝 筒节与半球的环缝；嵌入式的接管 类焊缝：筒节的拼接焊缝、封头瓣片拼焊缝； D C B A 4. 3. 2. 1
不同棐列的焊的要非 1探伤方法和合格要求 2.对口错边量b和棱角度E 3焊缝余高h 4角焊缝的焊角K 5焊缝间距 1A,B类焊缝的射线探伤按GB-ˆ3323-87《钢熔化焊对接接头探伤射 线照相和质量等级》进行,检查结果对100%探伤的,级的为合格 局部探伤的级的为合格 2A,B类焊缝的超声波探伤按GB-1152-81《锅炉及压力容器对接焊 探伤的级的为合检查结果对10%伤的,段的为合格,局部 缝超声波探伤 30 23相邻筒体的A类焊缝间的距离 100mm
不同类别的焊缝的要求 注： • 1. A，B类焊缝的射线探伤按GB-3323-87《钢熔化焊对接接头探伤射 线照相和质量等级》进行，检查结果对100%探伤的，I级的为合格， 局部探伤的II级的为合格 • 2. A，B类焊缝的超声波探伤按GB-1152-81《锅炉及压力容器对接焊 缝超声波探伤》进行，检查结果对100%探伤的，I级的为合格，局部 探伤的II级的为合格 • 3. 相邻筒体的A类焊缝间的距离 焊缝间距 角焊缝的焊角 焊缝余高 对口错边量 和棱角度 探伤方法和合格要求 5. 4. 3. 2. 1. K h b E mm n 100 3
化工容与设备的常用的焊接结构 1容器主体的焊接接头 筒体和封头纵、环焊缝的焊接接头 2筒体与凸形封头的焊接接头 3筒体与平封头的焊接结构 4衬里的焊接接头
化工容器与设备的常用的焊接结构 1容器主体的焊接接头 衬里的焊接接头 筒体与平封头的焊接结构 筒体与凸形封头的焊接接头 筒体和封头纵、环焊缝的焊接接头 4. 3. 2. 1
1容翳至体的焊接接头 11不等厚板对接结构 L L 中 L L L1,L:>3(6;o2) 不等厚板对接时的要求
1.容器主体的焊接接头 1.1不等厚板对接结构