Precision and ultraprecision machining 精密和起精密加味 姜春晓 2005年10月 2021/2/21
2021/2/21 姜春晓 2005年10月 Precision and ultraprecision machining 精密和超精密加工技术
「留7管密团摩与题 7.1研磨抛光机理 7.2精密研磨、抛光的主要工艺因素 7.3超精密平面研磨和抛光 7.4超精密研磨抛光的主要新技术 2021/2/21
2021/2/21 7.1 研磨抛光机理 7.2 精密研磨、抛光的主要工艺因素 7.3 超精密平面研磨和抛光 7.4 超精密研磨抛光的主要新技术 第7章 精密研磨与抛光
研磨加工的机理 1研磨时磨料的工作状态 1)磨粒在工件与研具之间发生滚动,产生滚轧 效果; 2)磨粒压入到研具表面,用露出的磨粒尖端对 工件表面进行刻划,实现微切削加工; 3)磨粒对工件表面的滚轧与微量刻划同时作用。 2021/2/21
2021/2/21 一、研磨加工的机理 第1节 研磨抛光机理 1.研磨时磨料的工作状态 1）磨粒在工件与研具之间发生滚动，产生滚轧 效果； 2）磨粒压入到研具表面，用露出的磨粒尖端对 工件表面进行刻划，实现微切削加工； 3）磨粒对工件表面的滚轧与微量刻划同时作用
2.硬脆材料的研磨 一部分磨粒由于硏磨压力的作用,嵌入研磨盘表面, 用露出的尖端刻划工件表面进行微切削加工;另一部 分磨粒则在工件与研磨盘之间发生滚动,产生滚轧效 果。在给磨粒加压时,就在硬脆材料加工表面的拉伸 应力最大部位产生微裂纹。当纵横交错的裂纹扩展并 产生脆性崩碎形成磨屑,达到表面去除的目的。 运动方问 研具 旋转方向 磨粒 切屑 切屑 工件 原有的加工变质层 新生的加工变质层 图7-1研磨加工的模型 2021/2/21
2021/2/21 2.硬脆材料的研磨 一部分磨粒由于研磨压力的作用，嵌入研磨盘表面， 用露出的尖端刻划工件表面进行微切削加工；另一部 分磨粒则在工件与研磨盘之间发生滚动，产生滚轧效 果。在给磨粒加压时，就在硬脆材料加工表面的拉伸 应力最大部位产生微裂纹。当纵横交错的裂纹扩展并 产生脆性崩碎形成磨屑，达到表面去除的目的
3.金属材料的研磨 当金属表面用硬度计压头压入时,只在表面 产生塑性变形的压坑,不会发生脆性材料那 样的破碎和裂纹。 研磨时,磨粒的研磨作用相当于极微量切削 和磨削时的状态且表面不会产生裂纹。 2021/2/21
2021/2/21 3.金属材料的研磨 当金属表面用硬度计压头压入时，只在表面 产生塑性变形的压坑，不会发生脆性材料那 样的破碎和裂纹。 研磨时，磨粒的研磨作用相当于极微量切削 和磨削时的状态,且表面不会产生裂纹