第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第八节冲裁模的典型结构 级进模(续) 3.排样(续) (4)零件成形规律对排样的要求 位于成形件变形部位上的孔安排在成形工步之后冲出, 落料或切断工步——安排在最后工位上。 全部为冲裁工步的级进模—先冲孔后落料或切断 套料级进冲裁—按由里向外的顺序进行冲裁(e) 下页后《退出
第八节 冲裁模的典型结构 3．排样（续） 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 二、级进模（续） （4）零件成形规律对排样的要求 位于成形件变形部位上的孔——安排在成形工步之后冲出， 落料或切断工步——安排在最后工位上。 全部为冲裁工步的级进模——先冲孔后落料或切断。 套料级进冲裁——按由里向外的顺序进行冲裁（e）
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第八节冲裁模的典型结构 三、复合模 复合模是在压力机的一次工作行程中,在模具同一部位 同时完成数道分离工序的模具。 设计雅点:如何在同一工作位置上合理地布置好几对凸、凹模 结构上的主要:有一个既是落料凸模又是冲孔凹模的凸凹模 优点:生产率高,冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高,板 料的定位精度要求比级进模低,冲模的轮廓尺寸较小。 缺点:结构复杂,制造精度要求高,成本高 适:生产批量大、精度要求高的冲裁件 下页后《退出
第八节 冲裁模的典型结构 复合模是在压力机的一次工作行程中，在模具同一部位 同时完成数道分离工序的模具。 优点： 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 三、复合模 设计难点： 结构上的主要特征： 缺点： 适用： 如何在同一工作位置上合理地布置好几对凸、凹模 有一个既是落料凸模又是冲孔凹模的凸凹模 生产率高，冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高，板 料的定位精度要求比级进模低，冲模的轮廓尺寸较小。 结构复杂，制造精度要求高，成本高 生产批量大、精度要求高的冲裁件
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第八节冲裁模的典型结构 、复合模(续) 1.正装式复合模(又称顺装式复合模) 结构特点:三套除料、除件装置 优点:冲出的冲件平直度较高 缺点:结构复杂,冲件容易被嵌入边料中影响操作 适用:冲制材质较软或板料较薄的平直度要求较高的冲裁件, 可以冲制孔边距离较小的冲裁件。 倒装式复合模 结构特点:两套除料、除件装置 优点:结构简单 缺点:不宜冲制孔边距离较小的冲裁件 下页后《退出
第八节 冲裁模的典型结构 1．正装式复合模（又称顺装式复合模） 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 三、复合模（续） 2．倒装式复合模 结构特点： 优点： 三套除料、除件装置 缺点： 适用： 可以冲制孔边距离较小的冲裁件。 结构特点： 优点： 两套除料、除件装置 缺点： 冲出的冲件平直度较高 结构复杂，冲件容易被嵌入边料中影响操作。 冲制材质较软或板料较薄的平直度要求较高的冲裁件， 结构简单 不宜冲制孔边距离较小的冲裁件
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 作业布置: 本章思考与练习题6 下页后《退出
本章思考与练习题6。 作业布置： 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 345 1-上模座 2-凸模 3-卸料板 4-导料板 5-凹模 6-下模座 ROD 7-定位板 无导向单工序落料模 下页后《退出
无导向单工序落料模 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 1-上模座 2-凸模 3-卸料板 4-导料板 5-凹模 6-下模座 7-定位板