1．平桨式搅拌器 桨叶一般采用不锈钢或扁钢制成。 其联接形式有：a、对于小型桨叶常加工成整体焊接形式，为 不可拆卸结构，这种结构制造方便，但强度不大，不能拆换桨叶， 常用于小直径容器中。b、为螺栓连接方式，依靠桨叶与轴的摩擦 力带动桨叶旋转。这种结构拆卸方便，但功率大时容易产生打滑 现象而不能正常运转，多用于小功率设备中。c、结构是 b 型结构 的改进型，把圆轴改成方轴，这样可克服打滑现象，但轴的加工 困难。d、为键连接方式，它兼有以上几种结构的优点，被广泛采 用。 为了改善搅拌效果，同时减少搅拌阻力，常常把平直桨叶安 装成一定的角度，倾斜角度α一般应小于 90o，45 o 左右的较常用。 另一种与倾斜安装类似的结构是折叶桨，这种结构使桨叶部分扭 转而中间连接部分仍保持平直形式，它既起到了倾斜桨叶改善搅 拌效果作用，又简化了连接方法，也被广泛采用。 2．框式与锚式搅拌器 框式与锚式搅拌器结构相似，它的 特点是起搅拌作用的框架能增大搅拌范围，并带走容器壁面上的 残留物料液层。这种类型的搅拌器，其外形轮廓与容器壁形状相 似，底部形状为适应罐底轮廓，多为椭圆或锥形等。为了增大对 高利度物料的适应范围及提高奖叶的刚度，常常在框式与锚式的 主体架上增加一些加强筋。框式与锚式搅拌轴的连接方式类似于 桨式。 3．涡轮式搅拌器 涡轮式搅拌器的叶片较多，转速高，结构比 桨式复杂，种类较多。一般连接方式是通过轮载用键及止动螺钉 连接于搅拌轴上，同时在搅拌轴的底端用螺钉或轴端螺母压紧， 防止轮数轴向移动。这类结构可分为开启涡轮式与圆盘涡轮式两 种。开启涡轮式桨叶直接焊于轮毂上，折叶开启涡轮式结构通常 在轮载上开倾槽，将桨叶嵌入后焊牢。开启涡轮式可制作成整体 铸造形式，也可以制作成叶片可拆的形式。有些结构桨叶设计成 沿径向宽度变化的形状，桨叶申根部至叶尖逐渐变窄，以减小惯
1．平桨式搅拌器 桨叶一般采用不锈钢或扁钢制成。 其联接形式有：a、对于小型桨叶常加工成整体焊接形式，为 不可拆卸结构，这种结构制造方便，但强度不大，不能拆换桨叶， 常用于小直径容器中。b、为螺栓连接方式，依靠桨叶与轴的摩擦 力带动桨叶旋转。这种结构拆卸方便，但功率大时容易产生打滑 现象而不能正常运转，多用于小功率设备中。c、结构是 b 型结构 的改进型，把圆轴改成方轴，这样可克服打滑现象，但轴的加工 困难。d、为键连接方式，它兼有以上几种结构的优点，被广泛采 用。 为了改善搅拌效果，同时减少搅拌阻力，常常把平直桨叶安 装成一定的角度，倾斜角度α一般应小于 90o，45 o 左右的较常用。 另一种与倾斜安装类似的结构是折叶桨，这种结构使桨叶部分扭 转而中间连接部分仍保持平直形式，它既起到了倾斜桨叶改善搅 拌效果作用，又简化了连接方法，也被广泛采用。 2．框式与锚式搅拌器 框式与锚式搅拌器结构相似，它的 特点是起搅拌作用的框架能增大搅拌范围，并带走容器壁面上的 残留物料液层。这种类型的搅拌器，其外形轮廓与容器壁形状相 似，底部形状为适应罐底轮廓，多为椭圆或锥形等。为了增大对 高利度物料的适应范围及提高奖叶的刚度，常常在框式与锚式的 主体架上增加一些加强筋。框式与锚式搅拌轴的连接方式类似于 桨式。 3．涡轮式搅拌器 涡轮式搅拌器的叶片较多，转速高，结构比 桨式复杂，种类较多。一般连接方式是通过轮载用键及止动螺钉 连接于搅拌轴上，同时在搅拌轴的底端用螺钉或轴端螺母压紧， 防止轮数轴向移动。这类结构可分为开启涡轮式与圆盘涡轮式两 种。开启涡轮式桨叶直接焊于轮毂上，折叶开启涡轮式结构通常 在轮载上开倾槽，将桨叶嵌入后焊牢。开启涡轮式可制作成整体 铸造形式，也可以制作成叶片可拆的形式。有些结构桨叶设计成 沿径向宽度变化的形状，桨叶申根部至叶尖逐渐变窄，以减小惯
性力并节省材料。开启涡轮的通用尺寸是将桨宽与浆径的比值 （b/dj）为 0.15-0.3,浆叶厚度由强度计算确定。 开启涡轮搅拌器的圆盘起支承桨叶的作用，大多数设计成整 体式并与轮毂焊接。桨叶与圆盘连接方式，对小型桨叶（dj＜ 400mm）常采用焊接，桨径大于 500mm 时多采用可拆连接方式， 便于装拆及保证装配精度。 在设计时，圆盘直径一般取桨径的 2／3 或 3／4，圆盘板厚 要保证刚性，桨叶厚度用强度计算确定。桨叶可设计成弯曲形， 这种形状可以改善搅拌性能并减少动力消耗，叶片弯曲角度一般 为 45o 或 60o，圆盘涡轮的尺寸一般取 dj：e：b=20：5：4（dj 为桨径，e 为桨叶长，b 为桨叶宽度）。 另外，还有一种圆筒式涡轮搅拌器，在运转工作时，叶片沿 轴线由中心孔进人轮内，转动的叶片加速液体，然后高速向周围 抛出，一般转速为 400～2000r／min。这种类型的搅拌器优点是 搅拌效果好，常用于稀薄的乳浊液、悬浮液等。它的缺点是能耗 较大，制造加工也比较困难。 4．旋桨式搅拌器 桨叶形状与通常使用的推进式螺旋桨相 似，所以又称为推进式搅拌器。实质上，桨叶是螺旋面的一部分， 沿着桨叶长度方向不同截面处的升角是逐渐变化的。此型桨叶制 造加工有一定的难度。一般设计成桨叶与轮毂整体铸造结构，也 有用模锻成型后的桨叶与轮毂焊接而成。轮毂与轴的连接一般用 键和止动螺钉的形式。轴端都用螺母压紧，也有用端部盖帽形式 保护轴端螺纹的，在腐蚀介质或存在固体沉积物的场合下，这种 盖帽有较好的保护作用。此型搅拌器我国已颁布有标准，其桨径 在 150～700 mm 范围内。 5．螺带式与螺杆式搅拌器 螺带式搅拌器由一定宽度的带 材或圆柱棒材制作成螺带形状。它可以有单条或双条螺带结构。 一般螺带的外廓尺寸接近容器内壁，使搅拌操作遍及整个罐体
性力并节省材料。开启涡轮的通用尺寸是将桨宽与浆径的比值 （b/dj）为 0.15-0.3,浆叶厚度由强度计算确定。 开启涡轮搅拌器的圆盘起支承桨叶的作用，大多数设计成整 体式并与轮毂焊接。桨叶与圆盘连接方式，对小型桨叶（dj＜ 400mm）常采用焊接，桨径大于 500mm 时多采用可拆连接方式， 便于装拆及保证装配精度。 在设计时，圆盘直径一般取桨径的 2／3 或 3／4，圆盘板厚 要保证刚性，桨叶厚度用强度计算确定。桨叶可设计成弯曲形， 这种形状可以改善搅拌性能并减少动力消耗，叶片弯曲角度一般 为 45o 或 60o，圆盘涡轮的尺寸一般取 dj：e：b=20：5：4（dj 为桨径，e 为桨叶长，b 为桨叶宽度）。 另外，还有一种圆筒式涡轮搅拌器，在运转工作时，叶片沿 轴线由中心孔进人轮内，转动的叶片加速液体，然后高速向周围 抛出，一般转速为 400～2000r／min。这种类型的搅拌器优点是 搅拌效果好，常用于稀薄的乳浊液、悬浮液等。它的缺点是能耗 较大，制造加工也比较困难。 4．旋桨式搅拌器 桨叶形状与通常使用的推进式螺旋桨相 似，所以又称为推进式搅拌器。实质上，桨叶是螺旋面的一部分， 沿着桨叶长度方向不同截面处的升角是逐渐变化的。此型桨叶制 造加工有一定的难度。一般设计成桨叶与轮毂整体铸造结构，也 有用模锻成型后的桨叶与轮毂焊接而成。轮毂与轴的连接一般用 键和止动螺钉的形式。轴端都用螺母压紧，也有用端部盖帽形式 保护轴端螺纹的，在腐蚀介质或存在固体沉积物的场合下，这种 盖帽有较好的保护作用。此型搅拌器我国已颁布有标准，其桨径 在 150～700 mm 范围内。 5．螺带式与螺杆式搅拌器 螺带式搅拌器由一定宽度的带 材或圆柱棒材制作成螺带形状。它可以有单条或双条螺带结构。 一般螺带的外廓尺寸接近容器内壁，使搅拌操作遍及整个罐体
由于螺带尺寸较大，与轴有较大的距离，因此要用支撑杆件使螺 带固定在搅拌轴上。每个螺距设置杆件 2～3 根。支撑杆一端与螺 带焊接，另一端夹紧在搅拌轴上，也可以采用支撑杆与轴的键连 接的形式。部分支撑杆可采用止动螺钉与轴相对固定。这种结构 既保证传递扭矩可靠，又保证了装拆方便。如螺带较长，可设计 成分段螺带的形式，再用螺栓连接成一体。 螺杆式搅拌器结构与螺带式相似，但螺杆式的螺旋面部分直 接与搅拌器的轴相接触，与通常使用的螺带式输送器类似。螺带 多与轴直接焊接，也可以设计成可拆式结构。 6.行星式搅拌器 工作时，桨叶一方面绕容器旋转，另一方 面，桨叶本身绕轴自转，于是形成了图 b 所示的运动轨迹。转动 方向为，轴Ⅰ顺时针旋转时，则通过横杆带动轴Ⅱ也作顺时针旋 转，行星齿轮 2 则反向旋转，这也是桨叶轴自转的方向。由于自 转与公转的联合作用，产生了一种复杂的搅拌，能激起强烈的涡 流，产生良好的搅拌效果。在果酱制造及砂糖溶解时，常安装在 夹层锅上面，主轴转速为 20～80r／min。 7．特种搅拌器 除了以上几种搅拌器外，还有一些特殊结 构形式的搅拌器，如鼠龙式搅拌器，它的本体为一圆筒形结构， 在窄长的容器内安装此种搅拌器能获得最大的搅拌效率，其转速 为 200～700r／min
由于螺带尺寸较大，与轴有较大的距离，因此要用支撑杆件使螺 带固定在搅拌轴上。每个螺距设置杆件 2～3 根。支撑杆一端与螺 带焊接，另一端夹紧在搅拌轴上，也可以采用支撑杆与轴的键连 接的形式。部分支撑杆可采用止动螺钉与轴相对固定。这种结构 既保证传递扭矩可靠，又保证了装拆方便。如螺带较长，可设计 成分段螺带的形式，再用螺栓连接成一体。 螺杆式搅拌器结构与螺带式相似，但螺杆式的螺旋面部分直 接与搅拌器的轴相接触，与通常使用的螺带式输送器类似。螺带 多与轴直接焊接，也可以设计成可拆式结构。 6.行星式搅拌器 工作时，桨叶一方面绕容器旋转，另一方 面，桨叶本身绕轴自转，于是形成了图 b 所示的运动轨迹。转动 方向为，轴Ⅰ顺时针旋转时，则通过横杆带动轴Ⅱ也作顺时针旋 转，行星齿轮 2 则反向旋转，这也是桨叶轴自转的方向。由于自 转与公转的联合作用，产生了一种复杂的搅拌，能激起强烈的涡 流，产生良好的搅拌效果。在果酱制造及砂糖溶解时，常安装在 夹层锅上面，主轴转速为 20～80r／min。 7．特种搅拌器 除了以上几种搅拌器外，还有一些特殊结 构形式的搅拌器，如鼠龙式搅拌器，它的本体为一圆筒形结构， 在窄长的容器内安装此种搅拌器能获得最大的搅拌效率，其转速 为 200～700r／min