上述奥氏体的形成过程可以看成由奥氏体形 核、晶核的长大、残留渗碳体的溶解和奥氏 体的均匀化四个阶段组成,图21-2示意说明 了转变的整个过程。 Fe C 未溶Fe3C 未溶Fe3C (a)A形核 (b)A长大 (c)残余Fe3C溶解 (d)A均匀化
■亚共析钢和过共析钢的完全奥氏体化过程 与共析钢基本相似。亚共析钢加热到Ac1以 上时,组织中的珠光体先转变为奥氏体, 而组织中的铁素体只有在加热到AC3以上时 才能仝部转变为奥氏体。同样,过共析钢 只有加热到Acm以上时才能得到均匀的单 相奥氏体组织
2.奥氏体晶粒大小及影响因素 钢的奥氏体晶粒的大小直接影响到冷却后 所得的组织和性能。奧氏体的晶粒越细 冷却后的组织也越细,其强度、塑性和韧 性愈好。因此在用材和热处理工艺上,如 何获得细的奥氏体晶粒,对工件最终的性 能和质量具有重要意义
(1)奥氏体晶粒度 晶粒度是表示晶粒大小的一种指标,奥氏 体晶粒度有三种不同的概念 ■起始晶粒度是指珠光体刚刚全部转变成奥 氏体时其晶粒的大小 实际晶粒度是指钢在某个具体热处理或热 加工条件下所获得的奥氏体晶粒的大小 本质晶粒度表示钢在规定条件下奥氏体晶 粒的长大倾向
根据奥氏体晶粒在加热时长大的倾向性不 同,将钢分为两类 类是晶粒长大倾向小的钢,称本质细晶粒钢 另一类是晶粒长大倾向大的,称本质粗晶粒钢 ■据冶金部标准规定,本质晶粒度是将钢加 热到930±10℃C、保温3~8小时冷却后,在 显微镜下放大100倍测定的奥氏体晶粒的大