第9章机械零件材料及成型方法选 用 9.1选材的一般原则 92典型零件的选材及改性方法示例 9.3毛坯成型方法选用原则 94典型机械零件毛坯成型方法选用示例(轴 杆类、盘套类、箱体类
第9章 机械零件材料及成型方法选 用 • 9.1选材的一般原则 • 9.2典型零件的选材及改性方法示例 • 9.3毛坯成型方法选用原则 • 9.4典型机械零件毛坯成型方法选用示例(轴 杆类、盘套类、箱体类)
91选材的一般原则 9.1.1零件失效的类型、原因及分析方法 9.1.2材料的选用 ·9.1、3选材的一般程序
9.1选材的一般原则 • 9.1.1 零件失效的类型、原因及分析方法 • 9.1.2材料的选用 • 9.1.3选材的一般程序
9.1.1零件失效的类型、原因及分 析方法 ·1.零件失效的类型、原因 各种机械零件都具有一定的功能,当它不能按要 求的效率完成预定的功能时,则称该零件已失效。 零件失效具体表现为:零件完全破坏,不能继续 作;严重损伤不能再安全工作;虽仍能安全工 作,但不能完成规定的功能 根据零件损坏的特点、所受载荷的类型及外在条 件,零件的失效可归纳为下列三种类型:①变形 失效;②断裂失效;③表面损伤失效。 引起失效的具体原因大体可以分为①设计;②材 料;③加工:④安裝使用
9.1.1 零件失效的类型、原因及分 析方法 • 1. 零件失效的类型、原因 • 各种机械零件都具有一定的功能，当它不能按要 求的效率完成预定的功能时，则称该零件已失效。 零件失效具体表现为：零件完全破坏，不能继续 工作；严重损伤不能再安全工作；虽仍能安全工 作，但不能完成规定的功能。 • 根据零件损坏的特点、所受载荷的类型及外在条 件，零件的失效可归纳为下列三种类型：①变形 失效；②断裂失效；③表面损伤失效。 • 引起失效的具体原因大体可以分为①设计；②材 料；③加工；④安装使用
·2零件失效分析方法 ①应尽可能仔细地收集失效零件的残体,拍照留 据,确定重点分析的对象和部位。并在零件失效 的发源部位切取样品 ②应详细整理失效零件的有关资料,如设计资料 加工工艺文件及使用记录等。 ·③将所选样品进行宏观及微观的断口分析,以及 必要的金相剖面分析,确定失效的发源地及失效 的方式。 ④测定样品的必要数据,包括设计所依据的性能 指标及与失效有关的性能数据,材料的组织及化 学成分是否符合要求,分析在失效零件上收集到 的腐蚀产物的成分、磨屑的成分等。必要时还要 进行无损探伤、断裂力学分析等,考查有无裂纹 或其他缺陷
• 2.零件失效分析方法 • ①应尽可能仔细地收集失效零件的残体，拍照留 据，确定重点分析的对象和部位。并在零件失效 的发源部位切取样品。 • ②应详细整理失效零件的有关资料，如设计资料、 加工工艺文件及使用记录等。 • ③将所选样品进行宏观及微观的断口分析，以及 必要的金相剖面分析，确定失效的发源地及失效 的方式。 • ④测定样品的必要数据，包括设计所依据的性能 指标及与失效有关的性能数据，材料的组织及化 学成分是否符合要求，分析在失效零件上收集到 的腐蚀产物的成分、磨屑的成分等。必要时还要 进行无损探伤、断裂力学分析等，考查有无裂纹 或其他缺陷
9.1.2材料的选用 1.使用性能与选材 2.工艺性能与选材 3经济性与选材
9.1.2材料的选用 • 1. 使用性能与选材 • 2.工艺性能与选材 • 3.经济性与选材