出 内蒙古科技大学 学 金属工艺学
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3.4薄板的冲压成型 3.4.1概述 3.4.2分离工序 3.4.3变形工序 3.4.4冲模的分类和构造 3.4.5冲压工艺过程的制定
2 3.4 薄板的冲压成型 3.4.1 概述 3.4.2 分离工序 3.4.3 变形工序 3.4.4 冲模的分类和构造 3.4.5 冲压工艺过程的制定
3.4.1概述 板料冲压是利用装在冲床上的设备（冲模）使板 料产生分离或变形的一种塑性成形方法。它主 要用于加工板料(10mm以下，包括金属及非金 属板料)类零件，故称为板料冲压。 冲压加工要求被加工材料具有较高的塑性和 韧性，较低的屈强比和时效敏感性，一般要求 碳素钢伸长率6≥16%、屈强比os/σb≤70%， 低合金高强度钢6≥14%、σs/σb≤80%。否则 ,冲压成形性能较差，工艺上必须采取一定的 措施，从而提高了零件的制造成本。 影片板料冲压概述>
3 ➢ 板料冲压是利用装在冲床上的设备(冲模)使板 料产生分离或变形的一种塑性成形方法。它主 要用于加工板料(10mm以下，包括金属及非金 属板料)类零件，故称为板料冲压。 ➢ 冲压加工要求被加工材料具有较高的塑性和 韧性，较低的屈强比和时效敏感性，一般要求 碳素钢伸长率δ≥16%、屈强比σs/σb≤70%， 低合金高强度钢δ≥14%、σs/σb≤80%。否则 ，冲压成形性能较差，工艺上必须采取一定的 措施，从而提高了零件的制造成本。 3.4.1 概述 影片<板料冲压概述>
1.板料冲压分类 按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。 这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设 备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和最终 使用条件。 ①冷冲压 金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的 还料。优点为不需加热、无氧化皮，表面质量好，操 作方便，费用较低，缺点是有加工硬化现象，严重时 使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度 均匀且波动范围小，表面光洁、无斑、无划伤等
4 按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。 这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设 备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和最终 使用条件。 ① 冷冲压： 金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的 坯料。优点为不需加热、无氧化皮，表面质量好，操 作方便，费用较低，缺点是有加工硬化现象，严重时 使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度 均匀且波动范围小，表面光洁、无斑、无划伤等。 1. 板料冲压分类
热冲压： 将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方 法。优点为可消除内应力，避免加工硬化，增 加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备的动 力消耗。 2.板料冲压特点 ①生产率高（靠模具设备成形，操作简便，易 实现“两化”)。 ②可成形复杂形状的制件，而且废料少，材料利 用率高
5 ② 热冲压： 将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方 法。优点为可消除内应力，避免加工硬化，增 加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备的动 力消耗。 2. 板料冲压特点 ① 生产率高(靠模具设备成形，操作简便，易 实现“两化”)。 ②可成形复杂形状的制件,而且废料少，材料利 用率高