第八章典型液压系统介绍 液压系统:将液压动力元件、执行元件、控制元件和其他辅助元件通 过管路有机的连接起来,以实现主机各种作业要求的完整系统。了解液压系 统的工作特点和性能,对液压设备的设计、研究、使用和维修等都非常重要。 液压设备的设计、研究、使用和维修都是借助于液压系统图和必要的分析计 算进行的 阅读一个复杂系统图的步骤: 1.了解设备工艺对液压系统的动作要求; 2浏览整个系统,了解其中包含元件,以执行元件为中心,将系统分成 若干块(子系统); 3.分析子系统,搞清楚其所包含那些基本回路,然后根据执行元件的动 作要求,参照动作循环表读懂这一系统; 4根据液压设备中各执行元件间互锁、同步和防干扰等要求,分析各系 统之间的联系; 5在全面读懂的基础上,归纳和总结整个系统有那些特点,以加深对系 统的了解
第八章 典型液压系统介绍 液压系统：将液压动力元件、执行元件、控制元件和其他辅助元件通 过管路有机的连接起来，以实现主机各种作业要求的完整系统。了解液压系 统的工作特点和性能，对液压设备的设计、研究、使用和维修等都非常重要。 液压设备的设计、研究、使用和维修都是借助于液压系统图和必要的分析计 算进行的。 阅读一个复杂系统图的步骤： 1. 了解设备工艺对液压系统的动作要求； 2.浏览整个系统，了解其中包含元件，以执行元件为中心，将系统分成 若干块（子系统）； 3.分析子系统，搞清楚其所包含那些基本回路，然后根据执行元件的动 作要求，参照动作循环表读懂这一系统； 4.根据液压设备中各执行元件间互锁、同步和防干扰等要求，分析各系 统之间的联系； 5.在全面读懂的基础上，归纳和总结整个系统有那些特点，以加深对系 统的了解
第八章典型液压系统介绍 8.1YT4543型组合机床动力滑台液压系统 概述 组合机床是适用于大批大量零件加工的一种金属切削机床。 在机械制造业的生产线或自动线中,它是不可缺少的设备。它经 常是选用事先设计好的标准化、通用化的零部件及按零件加工形 状及加工工艺要求而设计的少量专用部件组合而成的高效、专用、 自动化程度较高的机床。动力滑台就是组合机床用来实现进给运 动的通用部件,根据加工工艺要求,可在滑台台面上装置动力箱 多轴箱及各种专用切削头等动力部件,以完成钻、扩、铰、铣, 镗和攻丝等加工序以及完成多种复杂进给工作循环。 动力滑台有机械和液压两类。由于液压动力滑台的机械结构 简单,配上电器后实现进给运动的自动工作循环容易,又可以很 方便地对工进速度进行调节,因此它的应用比较广泛
8.1 YT4543型组合机床动力滑台液压系统 一、 概述 组合机床是适用于大批大量零件加工的一种金属切削机床。 在机械制造业的生产线或自动线中，它是不可缺少的设备。它经 常是选用事先设计好的标准化、通用化的零部件及按零件加工形 状及加工工艺要求而设计的少量专用部件组合而成的高效、专用、 自动化程度较高的机床。动力滑台就是组合机床用来实现进给运 动的通用部件，根据加工工艺要求，可在滑台台面上装置动力箱、 多轴箱及各种专用切削头等动力部件，以完成钻、扩、铰、铣， 镗和攻丝等加工序以及完成多种复杂进给工作循环。 动力滑台有机械和液压两类。由于液压动力滑台的机械结构 简单，配上电器后实现进给运动的自动工作循环容易，又可以很 方便地对工进速度进行调节，因此它的应用比较广泛。 第八章 典型液压系统介绍
第八章典型液压系统介绍 液压系统的工作原理 现以YT4543型动力滑台为例来分析其液压系统。该滑台的 工作压力为4-5MPa,最大进给力为45×104N,进给工作速度 范围为6.6~660mm/min。图7.1和表7.1分别给出了 YT4543型动力滑台液压系统图及电磁铁、压力继电器和行程阀 的动作顺序表。该系统由限压式变量叶片泵、单杆活塞液压缸及 液压元件等组成,在机、电、液的联合控制下能实现的工作循环 是快进、第一次工进、第二次工进、死挡铁停留、快退、原位停 止。该动力滑台对液压系统的主要要求是速度换接平稳,进给速 度可调且稳定,功率利用合理,系统效率高,发热少。其工作情 况如下。 1.快进 进油路:过滤器、泵14、单向阀13、液动换向阀12左位、行 程阀(机动换向阀)8(接通)、液压缸7左腔。 回油路:液压缸7右腔、液动换向阀12左位、单向阀3、行程 阀8、液压缸7左腔
二、 液压系统的工作原理 现以YT4543型动力滑台为例来分析其液压系统。该滑台的 工作压力为4—5 MPa，最大进给力为4.5×104 N，进给工作速度 范围为6．6～660 mm／min。图7．1和表7．1分别给出了 YT4543型动力滑台液压系统图及电磁铁、压力继电器和行程阀 的动作顺序表。该系统由限压式变量叶片泵、单杆活塞液压缸及 液压元件等组成，在机、电、液的联合控制下能实现的工作循环 是快进、第一次工进、第二次工进、死挡铁停留、快退、原位停 止。该动力滑台对液压系统的主要要求是速度换接平稳，进给速 度可调且稳定，功率利用合理，系统效率高，发热少。其工作情 况如下。 1．快进 进油路：过滤器、泵14、单向阀13、液动换向阀12左位、行 程阀(机动换向阀)8(接通)、液压缸7左腔。 回油路：液压缸7右腔、液动换向阀12左位、单向阀3、行程 阀8、液压缸7左腔。 第八章 典型液压系统介绍
第八章典型液压系统介绍 3YALZ- 签士NHP 出H 快进 工进 停快退原位停止 图8一平￥T4543型动力滑台液压系统统 1一背压阀:2一液控顺序阀;3、6、13一单向阀:4,10一调速阀;5一压力继电62:7一液压缸;8一行程阀;9一电磁换 向阀;11一先导电磁阀;12一液动换向阀;14一液压泵;15、18一单向阀;16、17一节流器
图8－1 YT4543型动力滑台液压系统统 1一背压阀；2一液控顺序阀；3、6、13一单向阀；4，10一调速阀；5一压力继电62；7一液压缸；8一行程阀；9一电磁换 向阀；11一先导电磁阀；12一液动换向阀；14一液压泵；15、18一单向阀； 16、17一节流器 第八章 典型液压系统介绍
第八章典型液压系统介绍 2.第一次工作进给 进油路:过滤器、泵14、单向阀13、液动换向阀12左位、调速 阀4、电磁换向阀9右位、液压缸7左腔 回油路:液压缸7右腔一液动换向阀12左位一液控顺序阀2一背 压阀1一油箱。 3.第二次工作进给 4.死挡铁停留 5.快退 进油路:过滤器、泵14、单向阀13、液动换向阀12右位、液压 缸7右腔 回油路:液压缸7左腔、单向阀6、液动换向阀12右位、油箱 6.原位停止
2．第一次工作进给 进油路：过滤器、泵14、单向阀13、液动换向阀12左位、调速 阀 4、电磁换向阀9右位、液压缸7左腔。 回油路：液压缸7右腔一液动换向阀12左位一液控顺序阀2一背 压阀1一油箱。 3．第二次工作进给 4．死挡铁停留 5．快退 进油路：过滤器、泵14、单向阀13、液动换向阀12右位、液压 缸7右腔。 回油路：液压缸7左腔、单向阀6、液动换向阀12右位、油箱。 6．原位停止 第八章 典型液压系统介绍