一、熔模铸造 1、定义：是在易熔模样表面包覆数层耐火涂料，待 其硬化干燥后，将模样熔去而制成型壳，经浇注而 获得铸件的一种方法。 2、熔模铸造的工艺过程 营玉意 d) 放映影片 h) )母模：b)压型：©)溶蜡：d)铸造蜡模：c)单独蜡模 )组合蜡模：g)结九，常出蜡模：h)填心，浇注 图2.1熔模铸造工艺过程 11
11 一、熔模铸造 1、定义：是在易熔模样表面包覆数层耐火涂料，待 其硬化干燥后，将模样熔去而制成型壳，经浇注而 获得铸件的一种方法。 2、熔模铸造的工艺过程 放映影片
3、熔模铸件的结构特点 >()铸孔的直径不要太小和太深，孔太小时，涂料 和砂粒很难进入腊模的孔洞内。一般孔直径大于 2mm,通孔的深度和直径的最大比值为4~6，盲 孔的比值为2左右。 > (2)铸槽的宽度大于2mm,槽深为槽宽的2~6 倍。 >（3)铸件的壁厚一般为2~8mm > (4)由于熔模铸造不用冷铁、少用冒口，多用直 浇口直接补缩，因此要求铸件壁厚均匀或壁厚分 布满足顺序凝固要求。 12
12 ➢ (1) 铸孔的直径不要太小和太深，孔太小时，涂料 和砂粒很难进入腊模的孔洞内。一般孔直径大于 2mm，通孔的深度和直径的最大比值为4～6，盲 孔的比值为2左右。 ➢ （2）铸槽的宽度大于2mm，槽深为槽宽的2～6 倍。 ➢ （3）铸件的壁厚一般为2～8mm ➢ （4）由于熔模铸造不用冷铁、少用冒口，多用直 浇口直接补缩，因此要求铸件壁厚均匀或壁厚分 布满足顺序凝固要求。 3、熔模铸件的结构特点