第十章齿轮传动 1.掌握齿轮传动的优缺点、适用场合、类型及精度选择。 2.掌握选用齿轮材料的基本要求、常用热处理方法,合 理地选用齿轮的配对材料。 本 3.熟练掌握齿轮传动的受力分析方法,要能正确判断各 力的方向。 要4掌握齿轮的齿面接触疲劳强度及齿根弯曲疲劳强度的 求基本理论及各参数的意义 5掌握齿轮传动设计步骤和方法,合理地选用齿轮参数。 6.理解计算载荷的意义,了解计算载荷中各参数的物理 意和影响因素。 7.了解齿轮失效形式的特点、部位、机理及预防或减轻 失效的措施,针对不同失效形式的设计计算准则 8.了解齿轮结构的设计方法、齿轮润滑及效率
第十章 齿轮传动 1.掌握齿轮传动的优缺点、适用场合、类型及精度选择。 2.掌握选用齿轮材料的基本要求、常用热处理方法，合 理地选用齿轮的配对材料。 3.熟练掌握齿轮传动的受力分析方法，要能正确判断各 力的方向。 4.掌握齿轮的齿面接触疲劳强度及齿根弯曲疲劳强度的 基本理论及各参数的意义。 5.掌握齿轮传动设计步骤和方法，合理地选用齿轮参数。 6.理解计算载荷的意义，了解计算载荷中各参数的物理 意和影响因素 。 7.了解齿轮失效形式的特点、部位、机理及预防或减轻 失效的措施，针对不同失效形式的设计计算准则。 8.了解齿轮结构的设计方法、齿轮润滑及效率。 基 本 要 求
§10-1概述 一、齿轮传动的组成及工作原理: 1组成:主动轮、从动轮 2工作原理:齿轮传动是啮合传动,靠主动轮齿和从动轮齿 的相互啮合来传递运动和动力。 、齿轮传动的特点 .效率高; 2.结构紧凑; 6.制造安装精度要求高,因此 3.工作可靠、寿命长 成本高; 4.传动比稳定; 7.不宜传动距离过大的场合。 5.应用范围广
二、齿轮传动的特点： 1. 效率高； 2. 结构紧凑； 3. 工作可靠、寿命长； 4. 传动比稳定； 5. 应用范围广。 6. 制造安装精度要求高，因此 成本高； 7. 不宜传动距离过大的场合。 §10-1 概 述 一、齿轮传动的组成及工作原理： 1.组成：主动轮、从动轮 2.工作原理：齿轮传动是啮合传动，靠主动轮齿和从动轮齿 的相互啮合来传递运动和动力
齿轮传动的类型: 1.按装置型式分:1)开式齿轮传动 2)半开式齿轮传动 3)闭式齿轮传动 2.按速度的大小分:高速(ⅴ>15m/s) 低速(v<3m/s) 3.按载荷大小分:轻载 重载 4.按齿面的软硬分:硬齿面(HB>350或HRC>38) 软齿面(HB350或HRC38) 四、对齿轮传动的要求:1.传动要平稳、准确 2要具有足够的承载能力
1.按装置型式分：1）开式齿轮传动 2）半开式齿轮传动 3）闭式齿轮传动 三. 齿轮传动的类型： 2. 按速度的大小分：高速（v15m/s） 低速（v3m/s） 4. 按齿面的软硬分：硬齿面（HB>350或HRC >38） 软齿面（HB 350或HRC 38） 3. 按载荷大小分： 轻载 重载 四、对齿轮传动的要求： 1. 传动要平稳、准确 2.要具有足够的承载能力
§10-2齿轮传动的失效形式和设计准则 、失效形式: 齿轮传动的失效主要是轮齿的失效,而轮齿的失效形式 与工作条件、速度、载荷、材料热处理等因素有关,其常见 的失效形式有: 1.轮齿折断: 折断发生在齿根处 齿根弯曲应力大; <原因 齿根应力集中 1)过载折断(淬火钢和铸铁齿轮常见的失效形式); 2)疲劳折断
§10-2 齿轮传动的失效形式和设计准则 齿轮传动的失效主要是轮齿的失效，而轮齿的失效形式 与工作条件、速度、载荷、材料热处理等因素有关，其常见 的失效形式有： 一、失效形式： 1.轮齿折断： 折断发生在齿根处 原因 齿根弯曲应力大； 齿根应力集中 1）过载折断（淬火钢和铸铁齿轮常见的失效形式）； 2）疲劳折断 Fn
×采取措施 1)材料及热处理; 2)增大模数; 3)增大齿根圆角半径消除刀痕; 4)喷丸、滚压处理; 5)增大轴及支承刚度。 2.齿面点蚀: 轮齿接触表面在变化的接触应力作用下,由于疲劳而产生的 麻点剥蚀损伤现象,开始是针尖大小麻点,逐渐扩展连成片状。 点蚀一般首先出现在齿根靠近节线处,再向其它部位扩展 <形成原因 轮齿在节圆附近一对齿受力, 载荷大;滑动速度低形成油膜条 件差;接触疲劳产生麻点 齿面
1）材料及热处理； 2）增大模数； 3）增大齿根圆角半径消除刀痕； 4）喷丸、滚压处理； 5）增大轴及支承刚度。 采取措施 2.齿面点蚀： 轮齿接触表面在变化的接触应力作用下，由于疲劳而产生的 麻点剥蚀损伤现象，开始是针尖大小麻点，逐渐扩展连成片状。 点蚀一般首先出现在齿根靠近节线处，再向其它部位扩展。 形成原因 轮齿在节圆附近一对齿受力， 载荷大；滑动速度低形成油膜条 件差；接触疲劳产生麻点