7.按“强泵风”按键,压缩机起动,高压安全阀排风风压约100Xa。 8闭合“通风机”按键,牵引风机↑起动,信号灯显示后灭;3S 后“牵引风机2起动,信号灯显示后灭;3S后“油泵”与变压器风机 起动,"油泵”信号灯显示后灭。闭合“制动风机”按键,“制动风 机1起动,信号灯显示后灭35后“制动风机2起动,信号灯显示后 灭。检查各辅机转向正确。 9.自起牵引风机试验:不合“通风机”按键开关,分别操纵司机控 制器和辅助司机控制器,先牵引后制动,调速手轮置牵引1.5-10级或 制动8_1级,牵引风机1、2、油泵、变压器风机逐一起动。调速手轮 回“0位,风机不停。合“通风机”按键,再断开“通风机”按键 风机停。 10.小闸制动300Kpa,电子柜选择开关置“A'档,司机控制器或辅助 司机控制器手轮分别置牵引位,牵引电流表指示约300。电子柜选择 开关置“Bˆ档,司机控制器或辅助司机控制器手轮分别徐徐置牵引1 2位,牵引电流表指示约100350A。 11.气阀柜空电联合开关置“0位,大、小闸置运行位(注意机车可 能后退) ●电子柜选择开关置“Aˆ档,起动牵引风机与制动风机,司机控制 手柄至“制”位,调速手轮置极限位(1位),励磁电流徐徐上升至 930A,电机电流上升至约50A。制动缸压力自动上升至约110Ka,25s后 自动缓解。关通风机或上闸150Kpa以上,励磁电流表指示退“0
7.按“强泵风”按键，压缩机起动，高压安全阀排风风压约1000Kpa。 8.闭合“通风机”按键， “牵引风机1”起动，信号灯显示后灭；3S 后“牵引风机2”起动，信号灯显示后灭；3S后“油泵”与变压器风机 起动， “油泵”信号灯显示后灭。闭合“制动风机”按键， “制动风 机1”起动，信号灯显示后灭；3S后“制动风机2”起动，信号灯显示后 灭。检查各辅机转向正确。 9.自起牵引风机试验：不合“通风机”按键开关，分别操纵司机控 制器和辅助司机控制器，先牵引后制动，调速手轮置牵引1.5—10级或 制动8—1级，牵引风机1、2、油泵、变压器风机逐一起动。调速手轮 回“0”位，风机不停。合“通风机”按键，再断开“通风机”按键， 风机停。 10.小闸制动300Kpa,电子柜选择开关置“A”档，司机控制器或辅助 司机控制器手轮分别置牵引2位，牵引电流表指示约300A。电子柜选择 开关置“B”档，司机控制器或辅助司机控制器手轮分别徐徐置牵引1— 2位，牵引电流表指示约100—350A。 11.气阀柜空电联合开关置“0”位，大、小闸置运行位（注意机车可 能后退）。 ●电子柜选择开关置“A”档，起动牵引风机与制动风机，司机控制 器手柄至“制”位，调速手轮置极限位（1位），励磁电流徐徐上升至 930A,电机电流上升至约50A。制动缸压力自动上升至约110Kpa,25s后 自动缓解。关通风机或上闸150Kpa以上,励磁电流表指示退“0”
●电子柜选择开关置“B程起动牵引风机与制动风机,司机控制 器手柄至“制”位,调速手轮徐徐上升,励磁电流徐徐上升至930A 然后手轮回“0°位。 12.空载试验:空载试验闸刀100P、60P置试验位,主调速手轮置 牵引1-10级徐徐上升,本节1M及后节4M牵引电机电压由约500V徐徐 上升至约1000V。 13.牵引电机转向试验(在A组试验并注意单阀上闸) 将一个牵引电机的隔离开关置“运行”位,其余牵引电机隔离开关 均置中立位,逐个作低压加流动车试验,要求电机前后转向正确 八个电机分别试完,牵引电机隔离开关置运行位。 14.大、小闸置运行位,按“紧急制动”按钮,起紧急制动,主断 路器跳闸并自动撒砂。 15.“零压”保护试验:起动劈相机,落弓,自网压开始跌落约2s, 主断路器跳闸。 16.闭合热风机、电暖器及窗加热开关,应作用良好
●电子柜选择开关置“B”档，起动牵引风机与制动风机，司机控制 器手柄至“制”位，调速手轮徐徐上升，励磁电流徐徐上升至930A, 然后手轮回“0”位。 12.空载试验：空载试验闸刀10QP、60QP置试验位，主调速手轮置 牵引1—10级徐徐上升，本节1M及后节4M牵引电机电压由约500V徐徐 上升至约1000V。 13.牵引电机转向试验（在A组试验并注意单阀上闸） 将一个牵引电机的隔离开关置“运行”位，其余牵引电机隔离开关 均置中立位，逐个作低压加流动车试验，要求电机前后转向正确。 八个电机分别试完，牵引电机隔离开关置运行位。 14.大、小闸置运行位，按“紧急制动”按钮，起紧急制动，主断 路器跳闸并自动撒砂。 15.“零压”保护试验：起动劈相机，落弓，自网压开始跌落约2s, 主断路器跳闸。 16.闭合热风机、电暖器及窗加热开关，应作用良好