塑射出威型鬥题首座品摸具蕨計 流痕 oine 射出成型機 4.料管溫度太低 料管溫度太低時·融膠溫度偏低’射壓和保壓不足以將冷凝 的表皮緊壓在模面上’留下融膠在流動方向的縮痕。 提高料溫’射壓和保壓將冷凝層緊壓在模面上’直到製品定 型;流痕無由產生。料溫的設定可以參考材料廠商的建議 料管分後丶中丶前丶噴嘴(Rear, Center, Front and nozzle)四 區’從後往前的料溫設定應逐步提高’每往前一區增高6℃C 若有必要·有時將噴嘴區和/或前區的料溫設定的和中區一樣。 改磊科技股份有限公司
射出成型機 4. 料管溫度太低 料管溫度太低時，融膠溫度偏低，射壓和保壓不足以將冷凝 的表皮緊壓在模面上，留下融膠在流動方向的縮痕。 提高料溫，射壓和保壓將冷凝層緊壓在模面上，直到製品定 型，流痕無由產生。 料溫的設定可以參考材料廠商的建議。 料管分後、中、前、噴嘴(Rear, Center, Front and Nozzle)四 區，從後往前的料溫設定應逐步提高，每往前一區，增高6 °C 。 若有必要，有時將噴嘴區和/或前區的料溫設定的和中區一樣。 流 痕 Flow Line
塑射出威型鬥题首座品摸具蕨計 流痕 orline 射出成型機 5.噴嘴溫度太低 塑料在料管內吸收加熱帶( Heating Bands)釋放的熱量以及螺 桿轉動引起塑料分子相對運動產生的磨擦熱’溫度逐漸昪高σ料 管中的最後一個加熱區為噴嘴’融膠到此應該達到理想的料溫 但須適度加熱’以保持最佳狀態。如果噴嘴溫度設定得不夠高 因噴嘴和模具接觸’帶走的熱太多’料溫就會下降·射壓和保壓 不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上丶留下融膠在流動方向的縮痕 提高噴嘴溫度。一般將噴嘴區溫度設定得比前區( Front Region)温度高6C。 改磊科技股份有限公司
射出成型機 5. 噴嘴溫度太低 塑料在料管內吸收加熱帶(Heating Bands)釋放的熱量以及螺 桿轉動引起塑料分子相對運動產生的磨擦熱，溫度逐漸昇高。 料 管中的最後一個加熱區為噴嘴，融膠到此應該達到理想的料溫， 但須適度加熱，以保持最佳狀態。 如果噴嘴溫度設定得不夠高， 因噴嘴和模具接觸，帶走的熱太多，料溫就會下降，射壓和保壓 不足以將冷凝的表皮緊壓在模面上，留下融膠在流動方向的縮痕。 提高噴嘴溫度。 一般將噴嘴區溫度設定得比前區(Front Region)溫度高6 °C。 流 痕 Flow Line
塑射出威型鬥题首座品摸具蕨計 Hass fiber streaks [clear visible weldline 改磊科技股份有限公司
Glass fiber streaks (clear visible weld line)
塑射出威型鬥题首座品摸具蕨計 熔接線 Weldline 熔接線( Weld line)的定義 融膠波前相遇時形成的線條 改磊科技股份有限公司
熔接線(Weld Line)的定義: 融膠波前相遇時形成的線條 熔接線 Weld Line
塑射出威型鬥题首座品摸具蕨計 熔接線 Weldline 奥品 1.壁厚太薄或壁厚差異太大 2.波前遇合角( Meeting Angle)太小 當波前遇合角小於135時’形成熔接線( Weld Line),大於」 135°畤時’形成融合線( Meld line)。熔接線( Weld line)較之融 合線( Meld line)’兩邊分子相互擴散得少’品質較差。當遇合 角在120到150之間時’熔接線表面痕跡逐漸消失 遇合角的加大’可藉製品厚度調整丶澆口位置和數目更改 流道位置和尺寸改變等達到目的。這都可借助CAE來作驗證 改磊科技股份有限公司
製 品 1. 壁厚太薄或壁厚差異太大 2. 波前遇合角(Meeting Angle)太小 當波前遇合角小於135°時，形成熔接線(Weld Line)，大於 135°時，形成融合線(Meld Line)。 熔接線(Weld Line)較之融 合線(Meld Line)，兩邊分子相互擴散得少，品質較差。 當遇合 角在120°到150°之間時，熔接線表面痕跡逐漸消失。 遇合角的加大，可藉製品厚度調整、澆口位置和數目更改、 流道位置和尺寸改變等達到目的。 這都可借助CAE來作驗證‧ 熔接線 Weld Line