说明 1、G54~G59是系统预置的六个坐标系,可根据 需要选用。 2、G54~G59建立的工件坐标原点是相对于机床 原点而言的,在程序运行前已设定好,在程序运行 中是无法重置的 3、G54~G59预置建立的工件坐标原点在机床坐 标系中的坐标值可用MDI方式输入,系统自动记忆 4、使用该组指令前,必须先回参考点。 5、G54~G59为模态指令,可相互注销
说明 ➢1、G54～G59是系统预置的六个坐标系，可根据 需要选用。 ➢2、G54～G59建立的工件坐标原点是相对于机床 原点而言的，在程序运行前已设定好，在程序运行 中是无法重置的。 ➢3、G54～G59预置建立的工件坐标原点在机床坐 标系中的坐标值可用 MDI 方式输入，系统自动记忆。 ➢4、使用该组指令前，必须先回参考点。 ➢5、G54～G59为模态指令，可相互注销
例如下图所示使用工件坐标系编程要求刀具从当前点移动到A 点,再从A点移动到B点 X X B Z G59 50 54 30 机床原点 80 G54G00G90X40.730 G59 G00X30.730
机床原点 G59 G54 30 30 Z Z Z X X X 30 40 50 50 80 30 A B 例:如下图所示,使用工件坐标系编程:要求刀具从当前点移动到A 点,再从A点移动到B点. G54 G00 G90 X40.Z30. G59 G00 X30. Z30
3、T指令建立工件坐标系 越来越多的数控车床采用T指令建立工件坐 标系。 把对刀过程记录的坐标值以MDI方式输入到 某刀偏表地址码中(如01地址号),则在编 程中直接用指令Txo1即可自动按机床坐标系 的绝对偏置坐标关系建立起工件坐标系。 这种方式与G54预置的方式实质是一样的, 只不过不用去记录和计算预置的X、Z轴坐标, 而是数控系统自动计算这两个值
3、T 指令建立工件坐标系 • 越来越多的数控车床采用 T 指令建立工件坐 标系。 ➢ 把对刀过程记录的坐标值以MDI方式输入到 某刀偏表地址码中（如 01 地址号），则在编 程中直接用指令 TXX01 即可自动按机床坐标系 的绝对偏置坐标关系建立起工件坐标系。 ➢ 这种方式与 G54 预置的方式实质是一样的， 只不过不用去记录和计算预置的 X、Z轴坐标， 而是数控系统自动计算这两个值
有关单位设定 1、尺寸单位选择 格式:G20英制输入制式英寸输入 G21公制输入制式毫米输入獻默认 2、进给速度单位的设定 每分钟进给G94(G98): mm/min(默认) 每转进给G95(c99):r/mm 以上均为模态指令,可互相注销
1、尺寸单位选择： 格式：G 20 英制输入制式 英寸输入 G 21 公制输入制式 毫米 输入 (默认) 2、进给速度单位的设定 每分钟进给 G94 （G98） ：mm/min (默认) 每转进给 G95 （G99） ：r/mm 以上均为模态指令,可互相注销. 二、有关单位设定
主轴功能S 在具有恒线速度功能的机床上,S功能还有其它作 用 1、恒线速控制 编程格式G96S S后面的数字表示的是恒定的线速度 mmn。 例:G96S150表示切削点线速度控制在150m/min 主轴转速非恒定)
三、主轴功能 S • 在具有恒线速度功能的机床上，S 功能还有其它作 用： • 1、恒线速控制 编程格式 G96 S～ S后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。 例：G96 S150 表示切削点线速度控制在150 m/min。 (主轴转速非恒定)