焊接工艺
焊 接 工 艺
、焊接质与分类 实质:通过加热貮加压或既加压又加热使原子扩散与结 合,从而彩成一个蓬体。 按特点分类 1。熔化焊:利用局部加热的方法,把工件结合处加熟为 熔化忞,形威熔池,冷却结晶,形威牢固接头。熔化焊又 分为电弧焊、气焊、电渣焊。 2。压力焊:焊接时不管加热与否,都要施加一定压力 使两焊件产生一定塑性变形,在压力下形成牢固接头。压 力焊又分为电阻焊、挛擦焊、冷压焊、爆炸焊。 3。钎焊:对被焊件和充填金属加热,焊件不熔化,钎料 熔化,填充与被焊金属连接处。原子扩散形成接头。钎焊 又分为锡焊、铜焊
一、焊接实质与分类 实质：通过加热或加压或既加压又加热使原子扩散与结 合，从而形成一个整体。 按特点分类： 1。熔化焊：利用局部加热的方法，把工件结合处加热为 熔化态，形成熔池，冷却结晶，形成牢固接头。熔化焊又 分为电弧焊、气焊、电渣焊。 2。压力焊：焊接时不管加热与否，都要施加一定压力， 使两焊件产生一定塑性变形，在压力下形成牢固接头。压 力焊又分为电阻焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊。 3。钎焊：对被焊件和充填金属加热，焊件不熔化，钎料 熔化，填充与被焊金属连接处。原子扩散形成接头。钎焊 又分为锡焊、铜焊
二、焊接的特点 1。与铆接相比省材料、工时,构件轻。 2。气密性、水寧性好 3。能化大为小,拼小成大。 4。易于机誡化,自动化,提高生产率。 §1-1电弧焊冾金冠程特点 、电弧焊的焊接过程 通常空气不导电,在一定电场下。使气体电高为正 高子,电子高速向两极运动,产生光和热。,热量和电 流、电压成正比。 二、电弧焊冶金特点 1。温度高于冶金温度2000°C,元素烧损。 2。熔池体积小,冷却快,冶金不充分
二、焊接的特点 1。与铆接相比省材料、工时，构件轻。 2。气密性、水密性好。 3。能化大为小，拼小成大。 4。易于机械化，自动化，提高生产率。 §1-1 电弧焊冶金过程特点 一、电弧焊的焊接过程 通常空气不导电，在一定电场下，使气体电离为正 离子，电子高速向两极运动，产生光和热，热量和电 流、电压成正比。 二、电弧焊冶金特点 1。温度高于冶金温度2000℃，元素烧损。 2。熔池体积小，冷却快，冶金不充分
§1-2接应力与变形 一、焊接庇力与变形产生的原因 在焊接过程中,对焊件进行局部的不均訇加热,将产 生焊接应力与变形。 二、焊接变形的基本形式 序 号变形形式 图例 变形特征 产生原因 沿焊缝长度和宽度由焊缝纵向收缩和 收缩变形 方向缩短 横向收缩引起 工件沿焊缝两边产因焊缝横截面形状 2角变形 生一定角度的变形上、下不对称,由 焊缝横向收缩不均 匀引起 工件向焊缝一侧弯|焊缝在结构上布置 3弯曲变形 曲 不对称,由焊缝纵 向收缩引起
§1-2 焊接应力与变形 一、焊接应力与变形产生的原因 在焊接过程中，对焊件进行局部的不均匀加热，将产 生焊接应力与变形。 二、焊接变形的基本形式 序 号 变形形式 图 例 变形特征 产生原因 1 收缩变形 沿焊缝长度和宽度 方向缩短 由焊缝纵向收缩和 横向收缩引起 2 角变形 工件沿焊缝两边产 生一定角度的变形 因焊缝横截面形状 上、下不对称，由 焊缝横向收缩不均 匀引起 3 弯曲变形 工件向焊缝一侧弯 曲 焊缝在结构上布置 不对称，由焊缝纵 向收缩引起
序变 号形 图例 变形特征 产生原因 形式扭曲变 工件沿纵向被扭焊缝布置不对称 转一定角度 或装配焊接顺序 不当,由焊缝纵 4形 向收缩和横向收 缩引起 波浪变形 薄板边缘受压 由焊缝纵向收缩 产生波浪性弯曲引起薄板产生失 稳变形
序号 变形形式 图例 变形特征 产生原因 4 扭曲变形 工件沿纵向被扭 转一定角度 焊缝布置不对称 或装配焊接顺序 不当，由焊缝纵 向收缩和横向收 缩引起 5 波浪变形 薄板边缘受压， 产生波浪性弯曲 由焊缝纵向收缩 引起薄板产生失 稳变形