3.2.3-2 夏比(V形缺口)冲 三个试样的冲击功平均值AKvJ 钢号 击试验温度 10mm×10mm×55mm(纵向) Q235-D 20C Q345-D 3 4当符合以下条件之一时,裙座筒体上部应设一段与塔釜封头(或筒体)材料相同的过渡 短节 (1)塔釜设计温度:T>250℃或T≤-20℃。 (2)裙座筒体与塔釜封头相焊后,将影响塔釜材料性能(如不锈钢、铬钼铬、低温钢等)。 5过渡短节的长度按以下规定 (1)塔釜设计温度低于-20℃或高于350℃时,过渡段长度是保温层的4~6倍,且不小于 500mm; (2)塔釜设计温度在-20C~350℃之间时,过渡段长度不小于300mm 6过渡短节的设计温度应等于塔釜封头(或筒体)的设计温度。 7裙座材料(包括过渡短节)的许用应力按表3.2.3-3。 表3.2.3-3 裙 裙座过渡段 板厚mm[ a]s MPa Q235-A、B、C 当裙痤过渡段材料与塔釜材 140 Q345-A、Q345-B、Q345-C、T≤16 料相同时,其许用应力与塔釜 Q345-D、Q345-E、16Mn 16<T<5 材料的许用应力相同 注:①表中的许用应力值系按塔釜设计温度为200C确定的,安全系数取n=2.7。 ②裙座简体(本体)系指:a无过渡段裙座的简体b有过渡段裙座的与过渡段相接的裙座筒体 8裙座筒体上开孔补强元件(通道孔、检查孔等)材料宜与裙座筒体材料相同 9地脚螺栓座(含盖板筋板和基础环板)的材料一般应与裙座筒体材料相同。 3.2,4地脚螺栓 Ⅰ选择地脚螺栓材料应考虑建塔地区环境温度的影响 当环境计算温度高于-20℃时,一般选用Q235-A,其许用应力(o=147MPa 当环境计算温度低于或等于一20℃时,一般选用16Mn或Q345-E,其许用应力 Co]b=170MPa 2地脚螺栓的规格、数量、材料应在设计图纸中注明。 3.3焊接材料 焊接材料的标准、焊接材料质量证明书,以及各种被焊母材组合所用的焊接材料选择均应 符合JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》和HG20581《钢制化工容器材料选用规定》中的有 关规定
设计计算 4.1受压元件的计算 4.1.1塔器受压元件(包括圆筒、封头、锥壳、开孔补强和法兰等)的计算按表4.1.1的规定 表4.1.1 设计压力P 计算采用的标准 1MPa≤P≤35MAPa真空度大于或等于0.0MPa按GB15019984钢制压力容器》的相应章节 0. 02MPa<Pp<MPa 按JB/T4735199钢制焊接常压容器》相应章节 4.1.2对于GB150和JB/T4735标准中未作规定的元件计算方法,可按HG20583-1998 《钢制化工容器强度计算规定》的有关规定进行计算 4.2风载荷和地震载荷 42.1对于H/D>5且H>10米的塔器,按JB4710-1998《钢制塔式容器》的规定,计算风 载荷、地震载荷及其强度和稳定校核。 4.2.2计算风载荷和地震载荷时塔的计算分段问题 1计算自振周期和地震载荷时的计算分段 (1)对于不等截面塔(包括等直径不等壁厚或不等直径塔),在计算基本振型自振周期及地 震载荷时,将其视为多自由度体系(多质点),因此将塔沿高度分解为若干计算段,各段的质量 可处理为作用在该段高度二分之一处的集中质量。考虑到足够高的计算精确度,宜将塔分为 10个等高段 (2)对于等直径等厚度的塔,计算自振周期时无需分段,但在计算地震载荷时仍需将塔分 为若干等高段(10段为宜)。 2计算风载荷时塔的计算分段 (1)对于等截面塔(等直径、等壁厚),一般将距地面高度10m以下作第一计算段,其它的 计算段一般取每段小于或等于10m; (2)对于不等截面的塔(不等直径、不等厚度),宜按截面变化情况分段(即相同直径、相同 壁厚为一段)。当然也可取与自振周期地震载荷计算时的相同段数 4.2.3塔的壁厚分段 1对于塔壁厚取决于压力载荷(内压或外压)、且为同一材料时,塔体(裙座除外)可取同 厚度。但对满液操作的塔,需考虑液柱静压力。因此应根据不同高度处的计算压力决定是否 采用同一厚度段 2当塔壁厚是由风载荷或地震载荷控制时,由于风或地震载荷引起的弯矩随塔高自上而 下递增,因此从等强度及结构设计的合理性考虑,应将塔体分为自上而下逐段递增的厚度段
其不同厚度段的划分原则如下: (1)从制造、经济合理等因素考虑,不同壁厚的段数不宜过多,以最多不超过5个壁厚段为 宜(不包括裙座壳体)。 (2)相邻段的壁厚差不宜过大,碳钢和低合金钢塔体壁厚差一般为2~4mm;不锈钢为1 3)在保证强度和结构设计的前提下,同一壁厚段的长度宜控制在5~10m范围内,同时 应尽量考虑钢板标准宽度规格,且是钢板标准宽度的整数倍 4.2.4塔器需进行校核计算的截面 危险截面系指需进行应力校核的截面 1塔裙座基础环板处裙座壳体的横截面; 2通过裙座开孔水平中心线的裙座壳体最小截面; 3裙座与塔体封头对接接头(或塔接接头)截面; 4不等直径塔变截面交界处塔壳横截面; 5等直径塔变壁厚交界处塔壳的横截面 4.2.5塔顶挠度计算及挠度控制值 1当需计算塔顶挠度时,其计算方法按JB4710-1998《钢制塔式容器》附录的规定。 2挠度控制值的确定 塔顶挠度控制值应根据工程设计的实际需要确定,本标准附录D绐出了塔顶挠度控制的 参考值。 4.3筒体最小厚度 4.3.1碳钢和低合金钢制筒体不包括腐钟裕量的最小厚度为2/1000的塔器内直径,且不小 于4 4.3.2不锈钢制筒体最小厚度:mn=3mm 43.3裙座筒体包括腐蚀裕量的最小厚度:mm=6mm。 4.4腐蚀裕量 44.1受压元件:对碳钢和低合金钢取不小于1mm;对不锈钢,当介质腐蚀性极微时,可不考 虑腐蚀裕量。 碳钢制裙座筒体腐蚀裕量取不小于2mm;但当裙座简体内外侧均有保温(冷)或防火层 时,可不考虑腐蚀裕量 4.4.2地脚螺栓腐蚀裕量为3mm。 443除上述规定外,塔器元件的腐蚀裕量还应符合HG21580《钢制化工容器设计基础规 定》的要求
4.5地脚螺栓 4.5.1地脚螺栓公称直径应不小于M24。常用地脚螺栓规格见表4.5.1 表4.5.1 公称直径螺纹小径d 公称直径 螺纹小径d M24×3 20.752 M55×5.5 50.046 M27×3 23.752 M64×6 M30×3.5 M72×6 M36X4 M76×6 M42×4.5 37.129 M80×6 73.505 M48×5 42.58 M90×6 83.505 M100×6 93.505 4.5.2地脚螺栓数量一般是4的倍数,且不少于8个,对于小直径且高度较低的塔式容器 取6个地脚螺栓。推荐的地脚螺栓数量见表4.5.2
表452地脚栓数量选用表(推荐值) 地御螺栓数量 6 8 12 16202428323640 裙座底部筒 体直径(mm) 60 700 800 900 1000 1100 1300 1400 1600 1700 2400 2800 3400 3800 4000 4200 5000 5200 5400 5600 6000 优先选用数量 可选用数量