第16章滚动轴承 §16-1滚动轴承的基本类型和特点 §16-2滚动轴承的代号 §16-3滚动轴承的选择计算 §16-4滚动轴承的润滑和密封 §16-5滚动轴承的组合设计 机械设计基础
第16章 滚动轴承 §16-1 滚动轴承的基本类型和特点 §16-2 滚动轴承的代号 §16-3 滚动轴承的选择计算 §16-4 滚动轴承的润滑和密封 §16-5 滚动轴承的组合设计
概述 播放 暂停 重播 轴承应满足如下基本要求： 1.能承担一定的载荷，具有一定的强度和刚度。 2.具有小的摩擦力矩，使回转件转动灵活。 3.具有一定的支承精度，保证被支承零件的回转精度。 机械设计基础 正确选择 ◆滚动轴承是标准件，主要掌握 合理使用
轴承的功 用 u 轴承应满足如下基本要求： 1．能承担一定的载荷，具有一定的强度和刚度。 2．具有小的摩擦力矩，使回转件转动灵活。 3．具有一定的支承精度，保证被支承零件的回转精度。 正确选择 合理使用 u滚动轴承是标准件，主要掌握 概 述
概述 滚动轴承依靠其主要元件间的滚动接触来支承转动或摆动零 件，其相对运动表面间的摩擦是滚动摩擦。 组成：滚动轴承的基本结构如图 外圈2 所示，它由下列零件组成： 滚动体3 (1)带有滚道的内圈1和外圈2； 内圈1 (2)滚动体（球或滚子）3； (3)隔开并导引滚动体的保持架4。 保持架4 关系：轴承的内圈装在轴颈上，外 圈装在轴承座孔或其它零件的轴承 孔内。 ◆滚动体是滚动轴承的核心元件。滚 滚动轴承结构 机械设计基础 动体的形状、大小及数量直接影响 轴承的承载能力
n 滚动轴承依靠其主要元件间的滚动接触来支承转动或摆动零 件，其相对运动表面间的摩擦是滚动摩擦。 u 组成：滚动轴承的基本结构如图 所示，它由下列零件组成： ⑴带有滚道的内圈1和外圈2； 内圈1 外圈2 滚动体3 保持架4 u 关系： 轴承的内圈装在轴颈上，外 圈装在轴承座孔或其它零件的轴承 孔内。 u 滚动体是滚动轴承的核心元件。滚 动体的形状、大小及数量直接影响 轴承的承载能力。 ⑵滚动体(球或滚子)3； ⑶隔开并导引滚动体的保持架4。 滚动轴承结构 滚动轴承 结构 概 述
概述 ◆与滑动轴承相比，滚动轴承的主要优点为： 1.摩擦力矩和发热较小。在通常的速度范围内，摩擦力 矩很少随速度而改变。起动转矩比滑动轴承要低得多 (小8090%)； 2.维护比较方便，润滑剂消耗较小； 3.轴承单位宽度的承载能力较大； 4.大大地减少有色金属的消耗。 ◆滚动轴承的缺点是：径向外廓尺寸比滑动轴承大；接触 应力高，承受冲击载荷能力较差，高速重负荷下寿命较 低；小批生产特殊的滚动轴承时成本较高；减振能力比 机械设计基础 滑动轴承低
u 与滑动轴承相比，滚动轴承的主要优点为： 1. 摩擦力矩和发热较小。在通常的速度范围内，摩擦力 矩很少随速度而改变。起动转矩比滑动轴承要低得多 (小80～90％)； 2. 维护比较方便，润滑剂消耗较小； 3. 轴承单位宽度的承载能力较大； 4. 大大地减少有色金属的消耗。 u 滚动轴承的缺点是：径向外廓尺寸比滑动轴承大；接触 应力高，承受冲击载荷能力较差，高速重负荷下寿命较 低；小批生产特殊的滚动轴承时成本较高；减振能力比 滑动轴承低。 滚动轴 承的特 点 概 述
§16-1滚动轴承的基本类型和特点 1.按承受载荷的方向（或公称接触角）不同，滚动轴承分为 轴承类型 向心轴承 推力轴承 公称 径向接触 径向推力角接触 轴向推力角接触 轴向接触 接触角a a=0° 0°<a≤45° 45°<a<90° a=90° 例图 (以球轴 承为例) 主要承受径向载 主要承受径向载荷， 主要承受轴向载荷， 承载特点 荷，可承受小的 可承受一定的轴向 可承受一定的径向 只能承受轴向 机械设计基础 轴向载荷 载荷 载荷 载荷 公称接触角：滚动体与外圈接触处的法线与垂直于轴承 轴心线的平面之间的夹角
1. 按承受载荷的方向(或公称接触角)不同，滚动轴承分为 §16-1 滚动轴承的基本类型和特点 轴承类型 向心轴承 推力轴承 公称 接触角α 径向接触 径向推力角接触 轴向推力角接触 轴向接触 α=0° 0°＜α≤45° 45°＜α＜90° α=90° 例图 （以球轴 承为例） 承载特点 主要承受径向载 荷，可承受小的 轴向载荷 主要承受径向载荷， 可承受一定的轴向 载荷 主要承受轴向载荷， 可承受一定的径向 载荷 只能承受轴向 载荷 Ø 公称接触角：滚动体与外圈接触处的法线与垂直于轴承 轴心线的平面之间的夹角