加工位量 零件的安放状态{(轴、盘类) 2.选主视图 二作位量 (支架、亮体类) 投射方向能清楚地表达主要形体 的形状特征 3.选其视图 工件旋转 首先考虑衰达 主要形体的其它视 图。再补全次要形 体的视图。 车刀移动 车床 加工轴
加工轴 2.选主视图 零件的安放状态 投射方向 加工位置 （轴、盘类） 工作位置 （支架、壳体类） 3.选其它视图 能清楚地表达主要形体 的形状特征 首先考虑表达 主要形体的其它视 图，再补全次要形 体的视图。 工件旋转 车刀移动 车床
加工位量 零件的工作位量,是指零件在其工作时所处的 位量,选择主视图尽量与工作位量一致,这样便于 和装配图对照,进行机器的装配。 二作位量 零件的加工位量。是指粵件在机床上加工时生 要的装夹位量。这样选择主视图,便于工人师傅图 物对照进行加工和测量
加工位置 工作位置 零件的工作位置，是指零件在其工作时所处的 位置，选择主视图尽量与工作位置一致，这样便于 和装配图对照，进行机器的装配。 零件的加工位置，是指零件在机床上加工时主 要的装夹位置。这样选择主视图，便于工人师傅图 物对照进行加工和测量
视图选择应注意的问题 ①优先选用基本视图。 ②内、外形的表达,内形复杂的可取 全剖:内外形兼顾。且不影响清 楚表达时可取局部剖 ③尽量不用虛线表示粵件的轮廓线, 但用少量线可节省视图数量而又 不在绲上标注尺守时。可适当采 用线
② 内、外形的表达，内形复杂的可取 全剖；内外形需兼顾，且不影响清 楚表达时可取局部剖。 ③ 尽量不用虚线表示零件的轮廓线， 但用少量虚线可节省视图数量而又 不在虚线上标注尺寸时，可适当采 用虚线。 视图选择应注意的问题： ① 优先选用基本视图
4.方案比较 在多种方案中比较,择优。 择优原则 ①在零件的结构形状表达清楚的 基础上,视图的数量越少越好。 ②避免不必要的细节重复
择优原则： ① 在零件的结构形状表达清楚的 基础上，视图的数量越少越好。 4.方案比较 在多种方案中比较，择优。 ② 避免不必要的细节重复
、典型件的视图表达 典型粵件分 1.轴套类零件 2.盘盖类零件 3.叉架类件 4.箱体类件
三、典型零件的视图表达 3. 叉架类零件 典型零件分： 1. 轴套类零件 2. 盘盖类零件 4. 箱体类零件