第1章数控加工实用基础 如某步进电机驱动的数控轴,其脉冲当量为0.002 mm,若数控装置在0.5分钟内发送出20000个进给指令 脉冲,那么其进给速度应为:20000×0.002/0.5=80 数控加工与编程ˇ讲 mmmn。 加工时的进给速度由程序代码中的F指令控制,但 与实际进给速度还是可以根据需要作适当调整的,这就 程是进给速度修调。修调是按倍率来进行计算的,如程 序中指令为F80,修调倍率调在80%挡上,则实际进给 稿速度为80×80%=64mmin。同样地,有些数控机床 的主轴转速也可以根据需要进行调整,那就是主轴转 速修调
第1章 数控加工实用基础 《 数 控 加 工 与 编 程 》 讲 稿 上 一 页 下 一 页 结 束 如某步进电机驱动的数控轴，其脉冲当量为0.002 mm，若数控装置在0.5分钟内发送出20 000个进给指令 脉冲，那么其进给速度应为：20 000×0.002/0.5=80 mm/min。 加工时的进给速度由程序代码中的F指令控制，但 实际进给速度还是可以根据需要作适当调整的，这就 是进给速度修调。修调是按倍率来进行计算的，如程 序中指令为F80，修调倍率调在80%挡上，则实际进给 速度为80×80%=64 mm/min。同样地，有些数控机床 的主轴转速也可以根据需要进行调整，那就是主轴转 速修调
第1章数控加工实用基础 3.插补与刀补 如图1-4(a)、(b所示,各轴就以趋近这些点为目标 公实施配合移动,这就称之为插补。这种计算插补点的 控运算称为插补运算 与 Y B 编 程 432 A 讲 R 稿 12345x0
第1章 数控加工实用基础 《 数 控 加 工 与 编 程 》 讲 稿 上 一 页 下 一 页 结 束 3．插补与刀补 如图1-4(a)、(b)所示，各轴就以趋近这些点为目标 实施配合移动，这就称之为插补。这种计算插补点的 运算称为插补运算。 刀 心 轨 迹 编 程 轨 迹 0 刀 具 Y B R X A 0 1 2 3 4 5 1 2 3 4 X A Y (a) (b) (c) 刀 具 半 径
第1章数控加工实用基础 刀补是指数控加工中的刀具半径补偿和刀具长度 补偿功能 刀心轨迹 数控加工与编程讲稿 编程轨迹 刀具/白 (c)
第1章 数控加工实用基础 《 数 控 加 工 与 编 程 》 讲 稿 上 一 页 下 一 页 结 束 刀补是指数控加工中的刀具半径补偿和刀具长度 补偿功能。 刀 心 轨 迹 编 程 轨 迹 0 刀 具 Y B R X A 0 1 2 3 4 5 1 2 3 4 X A Y (a) (b) (c) 刀 具 半 径
第1章数控加工实用基础 113数控加工技术的发展 1.数控加工技术的发展历程 数 1949年美国研制出能进行三轴控制的数控铣床样 控机,取名“ Numerical Control 1953年开发出只需确定零件轮廓、指定切削路线, 与 编即可生成NC程序的自动编程语言。 程 1959年美国K&T公司开发成功了带刀库,能自动 讲 稿进行刀具交换,一次装夹中即能进行多种加工功能的 数控机床,这就是数控机床的新种类—一加工中心
第1章 数控加工实用基础 《 数 控 加 工 与 编 程 》 讲 稿 上 一 页 下 一 页 结 束 1.1.3 数控加工技术的发展 1．数控加工技术的发展历程 1949年美国研制出能进行三轴控制的数控铣床样 机，取名“Numerical Control”。 1953年开发出只需确定零件轮廓、指定切削路线， 即可生成NC程序的自动编程语言。 1959年美国K&T公司开发成功了带刀库，能自动 进行刀具交换，一次装夹中即能进行多种加工功能的 数控机床，这就是数控机床的新种类——加工中心
第1章数控加工实用基础 1968年英国首次推出柔性制造系统FMS 1974年微处理器开始用于机床的数控系统中,从 数控加工 此CNC快速发展 与 1976年美国 Lockhead公司开始使用图像编程。利 编用CAD(计算机辅助设计)绘出加工零件的模型,在显 程 y示器上“指点”被加工的部位,输入所需的工艺参数, 讲即可由计算机自动计算刀具路径,模拟加工状态,获 稿 得NC程序
第1章 数控加工实用基础 《 数 控 加 工 与 编 程 》 讲 稿 上 一 页 下 一 页 结 束 1968年英国首次推出柔性制造系统FMS。 1974年微处理器开始用于机床的数控系统中，从 此CNC快速发展。 1976年美国Lockhead公司开始使用图像编程。利 用CAD(计算机辅助设计)绘出加工零件的模型，在显 示器上“指点”被加工的部位，输入所需的工艺参数， 即可由计算机自动计算刀具路径，模拟加工状态，获 得NC程序