第七章标准件与常用件 任何机器或部件都是由零件装配而成的。如图7-1为一齿轮油泵的零件分解 图,它是柴油机润滑系统的一个部件。从图中可以看出,齿轮油泵是由泵体、主 动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮、泵盖和传动齿轮等19种零件装配而成的 轴承衬 主动轴 泵体半圆键 弹簧圈 传动齿轮 从动轴 主动齿轮 从动齿轮 / 圆柱销/垫圈/螺栓泵盖/轴承衬轴 垫圈 槽形螺母 图7-1齿轮油泵的零件分解图 在各种机器和设备中,应用最广泛的是螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销、 轴承及圆柱螺旋压缩弹簧、拉伸弹簧等零件。为了便于大批量生产,它们的结构 和尺寸等都按统一的规格标准化了,因此称它们为标准件。 齿轮及弹簧等零件在机器中也经常应用,称之为常用件。 本章主要介绍标准件和常用件的规定画法及标注方法。学习本章内容应掌握 螺纹、螺纹紧固件的规定画法及标注方法,齿轮、弹簧的规定画法及参数计算方 法,并学会从相关标准手册中査阅有关数据的方法。此外,还应了解键、销的标 记方法以及键连接、销连接的的画法。 第一节螺纹
第七章 标准件与常用件 任何机器或部件都是由零件装配而成的。如图 7-1 为一齿轮油泵的零件分解 图，它是柴油机润滑系统的一个部件。从图中可以看出，齿轮油泵是由泵体、主 动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮、泵盖和传动齿轮等 19 种零件装配而成的。 图 7-１ 齿轮油泵的零件分解图 在各种机器和设备中，应用最广泛的是螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销、 轴承及圆柱螺旋压缩弹簧、拉伸弹簧等零件。为了便于大批量生产，它们的结构 和尺寸等都按统一的规格标准化了，因此称它们为标准件。 齿轮及弹簧等零件在机器中也经常应用，称之为常用件。 本章主要介绍标准件和常用件的规定画法及标注方法。学习本章内容应掌握 螺纹、螺纹紧固件的规定画法及标注方法，齿轮、弹簧的规定画法及参数计算方 法，并学会从相关标准手册中查阅有关数据的方法。此外，还应了解键、销的标 记方法以及键连接、销连接的的画法。 第一节 螺 纹
螺纹的形成及其工艺结构 在圆柱表面上沿着螺旋线所形成的,具 有规定牙型的连续凸起和沟槽称为螺纹,如 图7-2所示。凸起是指螺纹两侧面间的实体 部分,又称牙。 螺纹是零件上最常见的结构。在圆柱外 表面上形成的螺纹叫做外螺纹;在圆柱内表 图7-2螺纹+ 面上形成的螺纹叫做内螺纹。 加工方法生产实际中螺纹通常是在车床上加工的,工件等速旋转,同时车 刀沿轴向等速移动,即可加工出螺纹,如图7-3所示。 工件 车刀 车刀 图7-3车削螺纹 用板牙或丝锥加工直径较小的螺纹,俗称套扣或攻丝,如图7-4所示 板牙 钻头 丝锥 1 图74套扣和攻丝
一、 螺纹的形成及其工艺结构 在圆柱表面上沿着螺旋线所形成的，具 有规定牙型的连续凸起和沟槽称为螺纹，如 图 7-2 所示。凸起是指螺纹两侧面间的实体 部分，又称牙。 螺纹是零件上最常见的结构。在圆柱外 表面上形成的螺纹叫做外螺纹；在圆柱内表 面上形成的螺纹叫做内螺纹。 加工方法 生产实际中螺纹通常是在车床上加工的，工件等速旋转，同时车 刀沿轴向等速移动，即可加工出螺纹，如图 7-3 所示。 用板牙或丝锥加工直径较小的螺纹，俗称套扣或攻丝，如图 7-4 所示
二、螺纹要素 1.牙型 牙型是指在通过螺纹轴线的断面上螺纹的轮廓形状,其凸起部分称为螺纹 的牙,凸起的顶端称为螺纹的牙顶,沟槽的底部称为螺纹的牙底。常见的螺纹 牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等(图7-5和教材P127、表7-1) 牙顶牙型角牙底 图7-5螺纹的牙型 2.直径 凸起宽度 牙型沟槽宽度 图7-6螺纹的直径 (1)大径dD与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想的圆柱直径称为螺纹 的大径。外螺纹和内螺纹的大径分别用d和D表示。大径代表螺纹尺寸的直径 又称为螺纹公称直径(图76) (2)小径d、D1与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径称为螺 纹的小径。外螺纹和内螺纹的小径分别用d1、Dl表示(图76)。 (3)中径2、D2是指一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过牙型上沟槽 和凸起宽度相等的地方。外螺纹和内螺纹的中径分别用d2、D2表示(图7-6)。 3.线数(n)
二、螺纹要素 1． 牙型 牙型是指在通过螺纹轴线的断面上螺纹的轮廓形状，其凸起部分称为螺纹 的牙，凸起的顶端称为螺纹的牙顶，沟槽的底部称为螺纹的牙底。常见的螺纹 牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等（图 7-5 和教材 P127、表 7-1）。 图 7-5 螺纹的牙型 2． 直径 图 7-6 螺纹的直径 (1) 大径 d、D 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想的圆柱直径称为螺纹 的大径。外螺纹和内螺纹的大径分别用 d 和 D 表示。大径代表螺纹尺寸的直径 又称为螺纹公称直径（图 7-6）。 (2) 小径 d1、D1 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径称为螺 纹的小径。外螺纹和内螺纹的小径分别用 d1、D1 表示（图 7-6）。 (3) 中径 d2、D2 是指一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽 和凸起宽度相等的地方。外螺纹和内螺纹的中径分别用 d2、D2 表示（图 7-6）。 3． 线数（n）
形成螺 中径 纹时所沿螺旋 左旋 右旋 线的条数称为 螺纹的线数。 P距 沿一条螺旋线 Ph 形成的螺纹称 nPh 为单线螺纹 沿一条以上的 单线 双线 轴向等距螺线 形成的螺纹称 图77螺纹的线教、放向、蟋距和导程 为多线螺纹(图7-7)。 4.螺距(P)和导程(P) 同一螺纹旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程,如图 7-7所示。螺距与导程的关系为P=nP。显然,单线螺纹的导程与螺距相等。 5.旋向 螺纹有右旋和左旋之分,顺时针旋转时旋入的螺纹为右旋螺纹,逆时针旋转 时旋入螺纹为左旋螺纹。判别螺纹的旋向可采用如图7-7所示的简单方法,即面 对轴线竖直的外螺纹,螺纹自左向右上升的为右旋,反之为左旋。实际中的螺纹 绝大部分为右旋。 上述五项是螺纹的基本结构要 素,其中牙型、直径和螺距三项都符 合国家标准规定的螺纹称为标准螺 纹:而牙型符合标准,直径和螺距 不符合标准的螺纹称为特殊螺纹; 若牙型不符合标准(如矩形螺纹 等),则称为非标准螺纹。 结构要素完全一致的外螺纹和 内螺纹才能相互旋合,从而实现零件 间的连接和传动(图7-8)。 (c)+ 图78外螺纹和内纹的旋合
形成螺 纹时所沿螺旋 线的条数称为 螺纹的线数。 沿一条螺旋线 形成的螺纹称 为单线螺纹； 沿一条以上的 轴向等距螺线 形成的螺纹称 为多线螺纹（图 7-7）。 4．螺距（P）和导程（Ph） 同一螺纹旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程，如图 7-7 所示。螺距与导程的关系为 Ph=nP。显然，单线螺纹的导程与螺距相等。 5．旋向 螺纹有右旋和左旋之分，顺时针旋转时旋入的螺纹为右旋螺纹，逆时针旋转 时旋入螺纹为左旋螺纹。判别螺纹的旋向可采用如图 7-7 所示的简单方法，即面 对轴线竖直的外螺纹，螺纹自左向右上升的为右旋，反之为左旋。实际中的螺纹 绝大部分为右旋。 上述五项是螺纹的基本结构要 素，其中牙型、直径和螺距三项都符 合国 家标准规定的螺纹称为标准螺 纹；而 牙型符合标准，直径和螺距 不符合标 准的螺纹称为特殊螺纹； 若牙型不符 合标准（如矩形螺纹 等），则称为非 标准螺纹。 结构要素完全一致的外螺纹和 内螺纹才能相互旋合, 从而实现零件 间的连接和传动（图 7-8）
三、螺纹的规定画法 1.外螺纹的画法 外螺纹 注意:表示小 细实线应画入倒角 径的细实线圆只画 倒角圆不画出 约3/4圈(图7-9) 小(内)径画细实线 大(外)径画粗实线 终止线画粗实线 外螺纹(剖切) 剖面线画到粗实线 小径画3/4圈细实线 终止线画一段粗实线/细实线画到头 图7-9外螺纹的画法 2.内螺纹的画法(图7-10) 图7-10内螺纹的画法
三、螺纹的规定画法 1．外螺纹的画法 外螺纹 注意：表示小 径的细实线圆只画 约 3/4 圈（图 7-9）。 外螺纹（剖切） 图 7-9 外螺纹的画法 2．内螺纹的画法（图 7-10） 图 7-10 内螺纹的画法