设备工艺设计与选型的任务是在工艺 计算的基础上,确定车间内所有工艺设 备的台数、型式和主要尺寸。据此,着 手进行车间布置设计,并为下一步施工 图设计以及其他非工艺设计项目(例如 设备的机械设计、土建、供电、仪表控 制设计等)提供足够的有关条件,为设 备的制作、订购等提供必要的资料
设备工艺设计与选型的任务是在工艺 计算的基础上，确定车间内所有工艺设 备的台数、型式和主要尺寸。据此，着 手进行车间布置设计，并为下一步施工 图设计以及其他非工艺设计项目(例如： 设备的机械设计、土建、供电、仪表控 制设计等)提供足够的有关条件，为设 备的制作、订购等提供必要的资料
设备设计与选型的原 从设备的设计选型情况,可以反映 出所设计工厂的先进性和生产的可靠性。 设备的工艺设计和选型的原则: 1.保证工艺过程实施的安全可靠。 2.经济上合理,技术上先进。 3.投资省,耗材料少,加工方便,采购 容易
二、设备设计与选型的原则 从设备的设计选型情况，可以反映 出所设计工厂的先进性和生产的可靠性。 设备的工艺设计和选型的原则： 1.保证工艺过程实施的安全可靠。 2.经济上合理，技术上先进。 3.投资省，耗材料少，加工方便，采购 容易
运行费用低,水电汽消耗少。 5操作清冼方便,耐用易维修,备品配件 供应可靠减轻工人芳动强度,实施机械 化和自动化方便。 6结构紧凑,尽量采用经过实践考验证明 确实性能优良的设备。 7.考虑生产波动与设备平衡,留有一定裕 量 8.考虑设备故障及检修的备用
4.运行费用低，水电汽消耗少。 5.操作清洗方便，耐用易维修，备品配件 供应可靠减轻工人劳动强度，实施机械 化和自动化方便。 6.结构紧凑，尽量采用经过实践考验证明 确实性能优良的设备。 7.考虑生产波动与设备平衡，留有一定裕 量。 8.考虑设备故障及检修的备用
第二节专业设备的设计与选型 专业设备设计与选型的依据 1.由工艺计算确定的成品量、物料量、耗 汽量、耗水量、耗风量、耗冷量等。 2.工艺操作的最适外部条件(温度、巫力 真空度等)。 3.设备的构造类型和性能
第二节 专业设备的设计与选型 一、专业设备设计与选型的依据 1.由工艺计算确定的成品量、物料量、耗 汽量、耗水量、耗风量、耗冷量等。 2.工艺操作的最适外部条件(温度、压力、 真空度等)。 3.设备的构造类型和性能
、专业设备设计与选型的程序和内容 设备所担负的工艺操作任务和工作性质, 工作参数的确定 2设备选型及该型号设备的性能、特点评 价 3.设备生产能力的确定。 4.设备数量计算(考虑设备使用维修及必须 的裕量)。 5.设备主要尺寸的确定
二、专业设备设计与选型的程序和内容 1.设备所担负的工艺操作任务和工作性质， 工作参数的确定。 2.设备选型及该型号设备的性能、特点评 价。 3.设备生产能力的确定。 4.设备数量计算(考虑设备使用维修及必须 的裕量)。 5.设备主要尺寸的确定