[转帖]浅谈数控铣床后处理程序 一开始使用过CAM系统的朋友通常会有一些关于如何生成数控机床后处理程序的疑问。比如说如何 定位数控机床,使其能按照用户在电脑中的模型坐标准确加工:如何按照不同的机床数控系统定义不同的后 处理程序等。如果阁下对该类问题有兴趣请接着向下看。 铣床对刀位置 问题一:如图所示的一个立方块,如果要加工上表面,那么在数控铣床上的对刀位置假如在零件 上表面的中心位置,那么,我在 MASTERCAM中的编程位置如何设定,我如何设定参数呢?包括 在 MASTERCAM中建模应该注意一些什么问题 回答如下:其实这个问题如果倒过来问比较好理解。我们应该先以零件上表面的中点为坐标原点 建立的立方块,如何在数控铣床上对刀定位? 1.数控机床的对刀是要使刀尖和编程时的原点重合。(即如果你建模时是取立方体上表面 的中心点为原点的话,对刀时要用碰边分中法使铣刀的刀尖到达立方体毛胚的该点然后 把该点设为机床工作坐标系的原点。) 2.然后把刀尖提到程序开始的位置,如Ⅺ0Y0Z20。(参考程序G92X0Y0Z20.语句) 注意:不同的控制系统设置机床工作坐标系原点的方法不同。而且不同的系统要选择不 的后处理方式。如 FANUC10M的系统在 MASTERCAM中要选择 FANUC. PST的后处 理文件。(当然也有通用手工改法)所谓编程原点就是在 MASTERCAM中按F9所显视的 原点 问题二:国产的数控系统一般在 MASTERCAM中没有对应PST文件,我要如何修改用 MFANUC生 成G/M代码使其适应我的国产数控系统呢? 解答如下;其实你只要把 MPFAN后处理来的程序改头改尾即可。我们就是这样干的 举例:我要用一把直径为8MM的平底刀加工长为60MM宽为50MM深为5MM的立方。没有修改 和修改后的程序分别为FNC和ENC 兄弟自己先比较比较.不懂再 EMAIL给我吧。 F NC 00000
[转帖]浅谈数控铣床后处理程序 一开始使用过 CAM 系统的朋友通常会有一些关于如何生成数控机床后处理程序的疑问。比如说如何 定位数控机床,使其能按照用户在电脑中的模型坐标准确加工；如何按照不同的机床数控系统定义不同的后 处理程序等。如果阁下对该类问题有兴趣请接着向下看。 • 问题一：如图所示的一个立方块，如果要加工上表面，那么在数控铣床上的对刀位置假如在零件 上表面的中心位置，那么，我在 MASTERCAM 中的编程位置如何设定，我如何设定参数呢？包括 在 MASTERCAM 中建模应该注意一些什么问题。 回答如下：其实这个问题如果倒过来问比较好理解。我们应该先以零件上表面的中点为坐标原点 建立的立方块，如何在数控铣床上对刀定位？ 1. 数控机床的对刀是要使刀尖和编程时的原点重合。 (即如果你建模时是取立方体上表面 的中心点为原点的话,对刀时要用碰边分中法使铣刀的刀尖到达立方体毛胚的该点,然后 把该点设为机床工作坐标系的原点。) 2. 然后把刀尖提到程序开始的位置,如 X0Y0Z20。(参考程序 G92 X0Y0Z20.语句) 3. 注意: 不同的控制系统设置机床工作坐标系原点的方法不同。 而且不同的系统要选择不 同的后处理方式。 如 FANUC10M 的系统在 MASTERCAM 中要选择 FANUC。PST 的后处 理文件。(当然也有通用手工改法) 所谓编程原点就是在 MASTERCAM 中按 F9 所显视的 原点。 • 问题二：国产的数控系统一般在 MASTERCAM 中没有对应 PST 文件,我要如何修改用 MFANUC 生 成 G/M 代码使其适应我的国产数控系统呢？ 解答如下：其实你只要把 MPFAN 后处理来的程序改头改尾即可。 我们就是这样干的。 举例: 我要用一把直径为 8MM 的平底刀加工长为 60MM,宽为 50MM,深为 5MM 的立方。没有修改 和修改后的程序分别为 F.NC 和 E.NC. 兄弟自己先比较比较. 不懂再 EMAIL 给我吧。 F.NC % O0000
(PROGRAM NAME-F) (DATE=DD-MM-YY-18-12-00 TIME=HH: MM-23: 33) ((UNDEFINE) TOOL-1 DIA OFF. -41 LEN-1 DIA. -8.) N100G21 N102G0G17G40G49G80G9 N104T1M6 N106G0G90G54X-44.￥25.A0.S1200M3 N108G43H1Z20 N110Z5 N178G0Z20 N180M5 N182G91G28Z0 N184G90 N186M30 E NC N104G92XY0Z20 N106G0G90G54×44.Y25.51200M3 N108G43H1Z20
(PROGRAM NAME - F) (DATE=DD-MM-YY - 18-12-00 TIME=HH:MM - 23:33) ((UNDEFINE) TOOL - 1 DIA. OFF. - 41 LEN. - 1 DIA. - 8.) N100G21 N102G0G17G40G49G80G90 N104T1M6 N106G0G90G54X-44.Y-25.A0.S1200M3 N108G43H1Z20. N110Z5. ...... N178G0Z20. N180M5 N182G91G28Z0. N184G90 N186M30 % E.NC % N104G92X0Y0Z20. N106G0G90G54X-44.Y-25.S1200M3 N108G43H1Z20
N110Z5 N178G0Z20 N180M5 N186M30 问题三:请问怎样解诀平底刀在加工电极时不能放负。 解答如下:将刀具直径设置为:直径-放电间隙*2。如果大家对你用CAM系统熟悉的话就可以知 道其实系统还提供直接自定义后处理的功能
N110Z5. ...... N178G0Z20. N180M5 N186M30 % • 问题三：请问怎样解诀平底刀在加工电极时不能放负。 解答如下：将刀具直径设置为：直径-放电间隙*2。 如果大家对你用 CAM 系统熟悉的话就可以知 道其实系统还提供直接自定义后处理的功能