§2.4 0.概述 特种铸 砂型铸造由于生产率低、铸件精 造度低、表面粗糙、内部缺陷多、质量 差、力学性能不高及生产过程复杂等 缺点,为满足工业和人们对精密铸件 的要求,科技工作者创造出了一些新 的铸造工艺。目前常用的特种铸造方 法有:熔模铸造、金属型铸造、压力 铸造、低压铸造、离心铸造、陶瓷型 铸造、悬浮铸造、真空吸造、磁性铸 造等
§2. 4 特 种 铸 造 砂型铸造由于生产率低、铸件精 度低、表面粗糙、内部缺陷多、质量 差、力学性能不高及生产过程复杂等 缺点，为满足工业和人们对精密铸件 的要求，科技工作者创造出了一些新 的铸造工艺。目前常用的特种铸造方 法有：熔模铸造、金属型铸造、压力 铸造、低压铸造、离心铸造、陶瓷型 铸造、悬浮铸造、真空吸造、磁性铸 造等。 0. 概 述
§2.4 熔模铸造 特种铸造 定义: 熔模铸造是用低熔点模料制成 与铸件相同的蜡模,在蜡模的 表面涂挂多层耐火涂料,经硬 化、干燥后将蜡模熔出,形成 壳型,再经焙烧、浇注后获得 铸件的铸造方法.又称“失蜡 铸造”或“熔模精密铸造
§2. 4 特 种 铸 造 定义： 熔模铸造是用低熔点模料制成 与铸件相同的蜡模，在蜡模的 表面涂挂多层耐火涂料，经硬 化、干燥后将蜡模熔出，形成 壳型，再经焙烧、浇注后获得 铸件的铸造方法. 又称“失蜡 铸造”或“熔模精密铸造” . 一 . 熔模铸造
§2.4 熔模铸造1.熔模铸造工艺过程 特种铸造 工艺设计 [制压型」 [配制模料 制快模 制浇冒系统 组台模组 的熔模 模组脱間 配制耐火 涂料、备砂 涂挂凃料、撒砂 壳型硬化 模料回收处理 脱 造型 焙烧型壳 哈金熔炼 [浇_注 碘砂清理↓[热处理}←[清理
§2. 4 特 种 铸 造 一 . 熔模铸造 1. 熔模铸造工艺过程
§2.4 特 熔模铸造1.熔模铸造工艺过程 种熔模铸造的工艺过程可简化为如下四步 铸压型→制蜡模→结壳和脱蜡→焙烧和浇注 造 a) b) ≌NN d) 图2-42熔模铸造的工艺过程示意图 a)制蜡模的压型b)单个蜡模c)焊成蜡树 d)化蜡后的壳型e)填砂、浇注
§2. 4 特 种 铸 造 熔模铸造的工艺过程可简化为如下四步： 一 . 熔模铸造 1. 熔模铸造工艺过程 压型→制蜡模→结壳和脱蜡→焙烧和浇注
§2.4 熔模铸造2.熔模铸造工艺特点及其应用 特种铸造 工艺特点 应用范围 熔①铸件精度和表面质量优。汽轮机涡轮 ②可生产复杂的薄壁铸件;发电机及内燃 模③适合各种合金的铸造,特机中的叶片或 适合高温合金和难加工合金叶轮、切削刀 铸的铸造; 具和汽车、拖 拉机、机床以 ④生产批量大小不限,也可及仪表、兵器 造单件; 上的零件
§2. 4 特 种 铸 造 一 . 熔模铸造 2. 熔模铸造工艺特点及其应用 工 艺 特 点 应 用 范 围 熔 模 铸 造 ①铸件精度和表面质量优； ②可生产复杂的薄壁铸件； ③适合各种合金的铸造, 特 适合高温合金和难加工合金 的铸造； ④生产批量大小不限，也可 单件； 汽轮机、涡轮 发电机及内燃 机中的叶片或 叶轮、切削刀 具和汽车、拖 拉机、机床以 及仪表、兵器 上的零件