(一)、组织教学:(考勤、学习准备等) (二)、复习旧课: (三)、讲授新课: 第四章数控镗、铣机床及加工中心简介与编程 §41数控镗、铣机床及加工中心简介与加工 数控锂床简介与加工 、数控镗床简介 2、镗削加工的特点 (1)镗刀回转轴的轴线在其旋转和直线移动时,它的坐标位置 是固定不变的,各孔的孔距加工则由固定工件的工作台作坐标移动 而实现。 (2)工作台在数控系统的控制下,只能实现由一个位置到另一个位 置的精确定位,在其移动和定位过程中不进行任何加工 (3)工件上被加工孔的孔径尺寸,通常由经刀具预调仪精确调整 尺寸后的刀具保证,与数控系统的控制功能无关 3、镗刀 镗刀是保证镗削加工对应孔尺寸的决定性因素。它不能做成与 钻头、绞刀相似的定值刀具,因此,镗刀的刀尖相对其回转轴轴线 的位置(即半径)必须是可调的,在径向上有一定的调整范围
(一)、组织教学：(考勤、学习准备等) (二)、复习旧课： (三)、讲授新课： 第四章 数控镗、铣机床及加工中心简介与编程 § 4—1 数控镗、铣机床及加工中心简介与加工 一、数控镗床简介与加工 1、数控镗床简介 2、镗削加工的特点 （1） 镗刀回转轴的轴线在其旋转和直线移动时，它的坐标位置 是固定不变的，各孔的孔距加工则由固定工件的工作台作坐标移动 而实现。 （2）工作台在数控系统的控制下，只能实现由一个位置到另一个位 置的精确定位，在其移动和定位过程中不进行任何加工， （3） 工件上被加工孔的孔径尺寸，通常由经刀具预调仪精确调整 尺寸后的刀具保证，与数控系统的控制功能无关。 3、镗刀 镗刀是保证镗削加工对应孔尺寸的决定性因素。它不能做成与 钻头、绞刀相似的定值刀具，因此，镗刀的刀尖相对其回转轴轴线 的位置（即半径）必须是可调的，在径向上有一定的调整范围
数控铣床简介与加工 1、数控铣床简介 现代数控铣床具有连续控制功能,能加工复杂的二维曲面和复 杂的三维空间曲面,除主要进行铣削加工外,还可以完成钻孔、孔 镗孔及攻丝等工序的加工。 数控铣床按主轴的空间位置可分为立立式、卧式、立卧两用数 控铣床。特别是采用数控万能主轴头的立卧数控铣床,其主轴可以 任意转换方向,加工出与水平面呈各种不同角度的工件表面。 般数控铣床要控制的坐标轴数至少是3坐标中的任意2坐标 联动。 数控铣床加工的对象 数控铣床与普通铣床相比,具有加工精度高、加工零件的形状复 杂、加工范围广和自动化程度髙等显著特点。但价格较高,加工技 术较复杂,零件的制造成本也较高 数控铣床适用于加工以下零件 (1)、曲线轮廓类零件 (2)、空间曲面类零件 (3)、复杂零件 (4)高精度零件 (5)、一致性要求好的零件
二、数控铣床简介与加工 1、数控铣床简介 现代数控铣床具有连续控制功能，能加工复杂的二维曲面和复 杂的三维空间曲面，除主要进行铣削加工外，还可以完成钻孔、 孔、 镗孔及攻丝等工序的加工。 数控铣床按主轴的空间位置可分为立立式、卧式、立卧两用数 控铣床。特别是采用数控万能主轴头的立卧数控铣床，其主轴可以 任意转换方向，加工出与水平面呈各种不同角度的工件表面。 一般数控铣床要控制的坐标轴数至少是 3 坐标中的任意 2 坐标 联动。 2、数控铣床加工的对象 数控铣床与普通铣床相比，具有加工精度高、加工零件的形状复 杂、加工范围广和自动化程度高等显著特点。但价格较高，加工技 术较复杂，零件的制造成本也较高。 数控铣床适用于加工以下零件： （1）、曲线轮廓类零件 （2）、空间曲面类零件 （3）、复杂零件 （4）高精度零件 （5）、一致性要求好的零件
、数控铣削用刀具 大部分种类与普通铣削加工用刀具相同。分类如下: (1)、按铣刀的形状分类 1)盘铣刀(端面铣刀) 2)、立铣刀 3)、成型铣刀 4)、球头铣刀 (2)按铣刀的结构分类 1)整体式铣刀 2)镶嵌式铣刀 3)可调式铣刀 4)其他刀具 4、数控铣床夹具 (1)夹具的基本要求 (2)常用夹具 )多工位夹具 2)气动或液压夹具 3)真空夹具 、加工中心简介与加工 加工中心简介
3、数控铣削用刀具 大部分种类与普通铣削加工用刀具相同。分类如下： （1）、按铣刀的形状分类 1）盘铣刀（端面铣刀） 2）、立铣刀 3）、成型铣刀 4）、球头铣刀 （2）按铣刀的结构分类 1）整体式铣刀 2）镶嵌式铣刀 3）可调式铣刀 4）其他刀具 4、数控铣床夹具 （1）夹具的基本要求 （2）常用夹具 1） 多工位夹具 2） 气动或液压夹具 3） 真空夹具 三、加工中心简介与加工 1、加工中心简介
加工中心是一种集铣(车)、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等多种加 工功能于一体的数控加工机床,其工序高度集中,从而实现多种工 艺手段。 加工中心按其主轴在空间所处的状态分为立式、卧式及复合加 工中心等几种;按坐标轴数分为三轴二联动、三轴三联动、四轴三 联动、五轴四联动及六轴五联动等;控工作台的数量可分为单工作 台、双工作台和多工作台加工中心;按加工精度还可分为普通加工 中心和高精度加工中心等。 (1)立式加工中心(图4—7) (2)卧式加工中心(图4—8) (3)复合加工中心 加工中心的主要加工对象 加工中心最适合加工切削条件多变形状结构复杂、精度要求高 及加工一致性好的零件,如:箱体类零件;需采取多轴联动才能加 工出的特别复杂的曲面零件;需要利用点、线、面多工位混合加工 的异形件;以及带有鍵槽或径向孔、端面有分布孔系或曲面的盘(套) 类及板类等零件 (1)箱体类零件 (2)加工箱体类零件的方法和要求 1)当既有面又有孔时,应先铣面,后加工孔
加工中心是一种集铣（车）、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等多种加 工功能于一体的数控加工机床，其工序高度集中，从而实现多种工 艺手段。 加工中心按其主轴在空间所处的状态分为立式、卧式及复合加 工中心等几种；按坐标轴数分为三轴二联动、三轴三联动、四轴三 联动、五轴四联动及六轴五联动等；控工作台的数量可分为单工作 台、双工作台和多工作台加工中心；按加工精度还可分为普通加工 中心和高精度加工中心等。 （1） 立式加工中心（图 4—7） （2） 卧式加工中心（图 4—8） （3） 复合加工中心 2、加工中心的主要加工对象 加工中心最适合加工切削条件多变形状结构复杂、精度要求高 及加工一致性好的零件，如：箱体类零件；需采取多轴联动才能加 工出的特别复杂的曲面零件；需要利用点、线、面多工位混合加工 的异形件；以及带有鍵槽或径向孔、端面有分布孔系或曲面的盘（套） 类及板类等零件。 （1）箱体类零件 （2）加工箱体类零件的方法和要求 1） 当既有面又有孔时，应先铣面，后加工孔；
2)在孔系加工中,先加工大孔,后加工小孔 3)通常情况下,直径大于或等于Φ30mm的孔都应预制出毛坯 孔。毛坯孔宜在普通机床上完成,并预留4-6mm加工余量。 直径小于Φ30mm的孔可以直接在加工中心完成 4)待所有孔系全部完成粗加工后,再进行精加工; 5)一般情况下,在M6-M20范围内的螺孔可在加工中心上直 接完成。对于M6以下和M20以上的螺螺孔宜采用其他机 床完成。 3、加工中心的刀库与刀具交换装置 加工中心一其他数控机床的显著区别就是具有刀库和自动换 刀功能。 (1)刀库 (2)刀具交换装置 双臂机械手最常用的结构有钩手、抱手、叉手及伸缩机械手 等几种。 (3)自动换刀的过程 (四)、小结:数控镗床和铣床的加工方法等、加工中心简介以及 其加工方法。 (五)、布置作业:习题册 (六)、辅导答疑:
2） 在孔系加工中，先加工大孔，后加工小孔； 3） 通常情况下，直径大于或等于Ф30mm 的孔都应预制出毛坯 孔。毛坯孔宜在普通机床上完成，并预留 4－6mm 加工余量。 直径小于Ф30mm 的孔可以直接在加工中心完成； 4） 待所有孔系全部完成粗加工后，再进行精加工； 5） 一般情况下，在 M6－M20 范围内的螺孔可在加工中心上直 接完成。对于 M6 以下和 M20 以上的螺螺孔宜采用其他机 床完成。 3、加工中心的刀库与刀具交换装置 加工中心一其他数控机床的显著区别就是具有刀库和自动换 刀功能。 （1） 刀库 （2） 刀具交换装置 双臂机械手最常用的结构有钩手、抱手、叉手及伸缩机械手 等几种。 （3） 自动换刀的过程 （四）、小结：数控镗床和铣床的加工方法等、加工中心简介以及 其加工方法。 （五）、布置作业：习题册 （六）、辅导答疑：