多 级逆流萃取 料液 萃余相 Feed Raffinate 2(3 N 萃取相 萃取剂 Extract Solvent 含原料液和萃取剂依次按反方向通过各级,最终萃取相从加料一端 排出,并引入溶剂回收设备中,最终萃余相从加入萃取剂的一端 排出,引入溶剂回收设备中。 特点:可用较少的萃取剂获得比较高的萃取率,工业上广泛采用
多级逆流萃取 萃取剂 Solvent 原料液和萃取剂依次按反方向通过各级，最终萃取相从加料一端 排出，并引入溶剂回收设备中，最终萃余相从加入萃取剂的一端 排出，引入溶剂回收设备中。 特点：可用较少的萃取剂获得比较高的萃取率，工业上广泛采用。 料液 Feed 萃取相 Extract 萃余相 Raffinate 1 2 3 N
微分接触式(连续接触式) 般为塔式设备(喷淋塔、填料塔、转盘塔、振动筛板塔等)。 液相为连续相,另一液相 为分散相,分散相和连续相 呈逆流流动; 轻液出口 两相在流动过程中进行质量 g 重液进口 Liquid outlet 的传递,其浓度沿塔高呈连续 Heavy 微分变化 liquid inlet 雷‖两相的分离在塔的上下两端 J…}…↓ 进行 轻液进口 谷套… Light 小…· liquid inlet 谷谷… 重液出口 Heavy liquid outlet
一液相为连续相，另一液相 为分散相，分散相和连续相 呈逆流流动； 两相在流动过程中进行质量 传递，其浓度沿塔高呈连续 微分变化； 两相的分离在塔的上下两端 进行。 微分接触式（连续接触式） 一般为塔式设备（喷淋塔、填料塔、转盘塔、振动筛板塔等）。 轻液出口 Light Liquidoutlet 轻液进口 Light liquidinlet 重液出口 Heavy liquidoutlet 重液进口 Heavy liquidinlet
取操作的逅用范围 萃取过程本身并未完全完成分离任务,而只是将难于分离的混合 物转变成易于分离的混合物,要得到纯产品并回收溶剂,必须辅 以精馏(或蒸发)等操作。 萃取操作一般用于 )混合液中各组分的沸点很接近或形成恒沸混合物,用一般精 馏方法不经济或不能分离 (2)混合液中含热敏性物质,受热易分解、聚合或发生其它化学 变化; (3)混合液中需分离的组分浓度很低,采用精馏方法须将大量的 稀释剂汽化,能耗太大。 萃取操作是两相间的传质过程,需要研究两液相间的平衡关系和 相际间的传质速率问题
萃取操作的适用范围 萃取过程本身并未完全完成分离任务，而只是将难于分离的混合 物转变成易于分离的混合物，要得到纯产品并回收溶剂，必须辅 以精馏（或蒸发）等操作。 萃取操作是两相间的传质过程，需要研究两液相间的平衡关系和 相际间的传质速率问题。 萃取操作一般用于： (1) 混合液中各组分的沸点很接近或形成恒沸混合物，用一般精 馏方法不经济或不能分离； (2) 混合液中含热敏性物质，受热易分解、聚合或发生其它化学 变化； (3) 混合液中需分离的组分浓度很低，采用精馏方法须将大量的 稀释剂汽化，能耗太大
液-液相平 工业萃取过程中萃取剂与稀释剂一般为部分互溶,涉及到的是 元混合物的平衡关系,一般采用三角形坐标图来表示。 角形坐标图 组成表示法 可用等腰直角三角形、等边三角形、不等腰直角三角形坐标图。 组分的浓度以摩尔分率,质量分率表示均可。本章中xAxB、xs 分别表示A、B、S的质量分率
液-液相平衡 工业萃取过程中萃取剂与稀释剂一般为部分互溶，涉及到的是三 元混合物的平衡关系，一般采用三角形坐标图来表示。 组成表示法 三角形坐标图 可用等腰直角三角形、等边三角形、不等腰直角三角形坐标图。 组分的浓度以摩尔分率，质量分率表示均可。本章中 xA、xB、xS 分别表示 A、B、S 的质量分率
组成表示法 0.8 0.2 0.8 0.2 0.6 0.4 0.4 0.4 0.6 0.2 0.8 0.2 0.8 0.80.60.40.2 0.80.6 0.40.2 角形的三个顶点分别表示A、B、S三个纯组分。 三条边上的任一点代表某二元混合物的组成,不含第三组分 E点:xA=0.4,xB=06 三角形内任一点代表某三元混合物的组成。 M点:x4=04,xB=0.3,x=0.3
组成表示法 A B S 0.8 0.6 0.4 0.2 0.8 0.6 0.4 0.2 0.2 0.4 0.6 0.8 A B S 0.8 0.6 0.4 0.2 0.8 0.6 0.4 0.2 0.2 0.4 0.6 0.8 三角形的三个顶点分别表示A、B、S三个纯组分。 三条边上的任一点代表某二元混合物的组成，不含第三组分。 E 点： xA =0.4， xB =0.6 三角形内任一点代表某三元混合物的组成。 M 点： xA =0.4， xB =0.3，xS =0.3 E E M M